Доступен под заказ
Узнайте цену
Станок предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых.
Высокая мощность привода и жёсткость станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов.
 

Класс точности —  Н (нормальный)

Наибольший диаметр обработки изделия над станиной — 630 мм

Наибольший диаметр обработки изделия над суппортом — 345 мм

Расстояние между центрами (РМЦ) — от 1500 до 8000 мм

 
 

Особенности конструкции

  • жёсткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки;
  • призменные направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации станка с сохранением первоначальной точности;
  • частота обратного вращения шпинделя в 1,3 раза выше чем прямого, что сокращает время обработки резьб;
  • точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при соответствующем их повороте;
  • точение коротких конусов производится механической подачей резцовых салазок, развёрнутых на нужный угол;
  • коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи;
  • все силовые зубчатые колеса кинематической цепи изготовлены из легированном стали, закалены и отшлифованы;
  • ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке.

 

  • Горизонтальная литая станина
  • Расположение штурвала продольного перемещения суппорта – левое
  • Метрическое исполнение
  • Исполнение СЕ/EAC:
    • низковольтная аппаратура SCHNEIDER/ABB/SIEMENS;
    • защитный кожух патрона с концевым выключателем (сдвижного типа);
    • защита ходового винта и вала;
    • передняя защита зоны резания;
    • вводный автоматический выключатель с функцией запирания дверцы электрошкафа;
    • концевой выключатель на дверце отсека расположения сменных шестерен.
  • Заднее защитное ограждение подвижного типа (перемещается вместе с кареткой)
  • 4-позиционный ручной резцедержатель (поворот и фиксация в выбранном положении с помощью единственной рукоятки)
  • Галогенная лампа освещения рабочей зоны, исполнение IP54
  • Система смазки
  • Система подачи СОЖ в комплекте с насосом
  • Встроенный бак СОЖ
  • Гидравлическая система
  • Ручная задняя бабка с градуированными шкалами на пиноли и лимбе маховика перемещения бабки (с перемещением по зубчатой рейке)
  • 2-х ступенчатый редуктор перемещения задней бабки (1:4)
  • Резьбоуказатель
  • Поддон для стружки
  • Крестовый переключатель на фартуке станка
  • Гидравлическая фрикционная муфта
  • Рукоятки переключения фрикциона на фартуке и на передней бабке станка
  • Механизм блокировки включения шпинделя при нахождении рукоятки переключения фрикциона в верхнем или нижнем положениях
  • Кронштейн поддержки ходового винта (2 шт.)
  • Маховик оси Z полнотелый, в безопасном исполнении
  • Маховик оси X со складывающейся рукояткой
  • Электродвигатель главного привода мощностью 15 кВт
  • Металлическая кабельная цепь
  • Комплект сменных шестерен
  • Устройство цифровой индикации 2-х координатное в комплекте с оптическими линейками на осях Z и X (SINO)
  • 3-х кулачковый ручной самоцентрирующийся токарный патрон Æ400 мм (C11) в комплекте с составными твердыми кулачками
    (3 кулачка в комплекте)
  • 4-х кулачковый ручной токарный патрон с независимым перемещением кулачков Æ500 мм (C11)
  • Подвижный люнет с зажимным диапазоном 20-180 мм (сухарного типа)
  • Неподвижный люнет с зажимным диапазоном 20-300 мм (роликового типа)
  • Переходная втулка шпинделя с Метрического 120 на КМ6
  • Ящик с инструментом для обслуживания станка
  • Шприц для смазки
  • Комплект фундаментных болтов (10 шт. в к-те)
  • Комплект регулируемых клиновых опор (10 шт. в к-те)
  • Баночка с краской.
  • Комплект технической документации на станки
    (1 экз. на англ. языке в бумажном и электронном виде):
    • руководство по эксплуатации;
    • руководство по техническому обслуживанию и ремонту;
    • электрические и монтажные схемы;
    • каталог запасных частей;
    • сертификат проверки станков.

Тип станины

горизонтальная

Класс точности

GB/T4020-2002

Расстояние между центрами, мм

3000

Высота центров, мм

315

Максимальный диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм

630

Максимальный диаметр заготовки, устанавливаемой над суппортом, мм

345

Максимальный диаметр заготовки, устанавливаемой над выемкой в станине, мм

830

Длина выемки, мм

230

Максимальная длина обрабатываемой заготовки, мм

2850

Ширина станины по направляющим, мм

600

Минимальная твердость направляющих станины

HRC 52

Максимальный вес заготовки, устанавливаемой в центрах, кг

4000

Максимальный уровень шума, dB

≤85 dB

Передняя бабка и шпиндель

 

Приемная часть шпинделя по DIN 55029

C11

Внутренний конус шпинделя

Метрический 120

Диаметр отверстия в шпинделе, мм

105

Пределы частот прямого вращения шпинделя, об/мин

7,5-1000

Количество ступеней прямого вращения шпинделя

18

Пределы частот обратного вращения шпинделя, об/мин

13-1000

Количество ступеней обратного вращения шпинделя

6

Наибольший крутящий момент на шпинделе, Н-м

2400

Суппортная группа

 

Тип установленного резцедержателя, мм

ручной с вертикальной осью вращения

Количество фиксированных инструментальных позиций, шт.

4

Максимальная высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм

32 x 32

Угол разворота верхних резцовых салазок, град.

±90

Максимально допустимое усилие резания PZ на резцедержателе, Н

1500

Цена деления лимба продольного перемещения каретки, мм

1

Продольное перемещение каретки на один оборот лимба, мм

300

Цена деления лимба поперечного перемещения суппорта, мм

0,05

Поперечное перемещение суппорта на один оборот лимба, мм

5

Цена деления лимба перемещения резцовых салазок, мм

0,05

Поперечное перемещение резцовых салазок на один оборот лимба, мм

5

Подачи и перемещения

 

Диапазон и количество продольных подач, мм/об

64 / 0,1-24,3

Диапазон и количество поперечных подач, мм/об.

64 / 0,05-12,15

Максимально допустимое усилие подачи PX, Н

1500

Диаметр и шаг ходового винта, мм

T55 / 12

Ускоренное продольное перемещение каретки, мм/мин

4000

Ускоренное поперечное перемещение суппорта, мм/мин

2000

Максимальное продольное перемещение каретки, мм

2850

Максимальное поперечное перемещение суппорта, мм

370

Максимальное перемещение резцовых салазок, мм

200

Пределы шагов нарезаемых резьб

 

Диапазон и кол-во метрических резьб, мм

1-240 (52)

Диапазон и кол-во дюймовых резьб, ниток/дюйм

14-1 (26)

Диапазон и кол-во модульных резьб, мм

0,5-120 (53)

Диапазон и кол-во питчевых резьб, D.P.

28-1 (24)

Задняя бабка

 

Механизм перемещения по направляющим станины

приводная рукоятка по зубчатой рейке

Диаметр пиноли, мм

100

Внутренний конус пиноли

MT6/ КМ6

Ход пиноли, мм

240

Цена деления шкалы перемещения пиноли, мм

0,1

Цена деления лимба перемещения пиноли, мм

0,1

Ход пиноли на один оборот лимба, мм

6

Поперечное смещение задней бабки, мм

+/- 10

Система подачи СОЖ

 

Мощность привода насоса подачи СОЖ, кВт

0,09

Производительность насоса подачи СОЖ, кВт

25

Объем встроенного бака СОЖ, л

50

Гидравлическая система

 

Производительность шестеренчатого насоса, л/мин

6

Максимальное давление, развиваемое гидронасосом, Мпа

2,5

Объем гидробака, л

32

Электрооборудование

 

Мощность электродвигателя главного привода, кВт

15

Мощность электродвигателя ускоренного перемещения суппорта, кВт

1,1

Потребляемая мощность, КВА

19

Питающее напряжение

380В / 3-фазы, 50Гц

Габариты и веса

 

Ориентировочный вес станка (нетто/брутто), кг

5800 / 6400

Размеры станка (ДхШхВ), мм

5000 x 1170 x 1250

Размеры станка в упаковке (ДхШхВ), мм

5600*1350*2200