Каталог станков

Каталог станков

Токарно-винторезный станок 1Н65/1М65

Наибольший диаметр обработки изделия над станиной — 1000 мм
Наибольший диаметр обработки изделия над суппортом — 600 мм
Расстояние между центрами (РМЦ) — от 1000 до 10000 мм

Токарно-винторезный станок 1Н65/1М65

Наибольший диаметр обработки изделия над станиной — 1000 мм
Наибольший диаметр обработки изделия над суппортом — 600 мм
Расстояние между центрами (РМЦ) — от 1000 до 10000 мм

В наличии на складе
Выгодный лизинг
Сделаем самое выгодное предложение
Предлагаем только надежные станки
Большой склад запчастей
Обеспечим бесперебойную работу оборудования
Гарантийное и постгарантийное обслуживание

Выгодный лизинг

Сделаем самое выгодное предложение

Предлагаем только надежные станки

Большой склад
запчастей

Обеспечим
бесперебойную
работу оборудования

Гарантийное и постгарантийное обслуживание

Данный универсальный станок позволяет осуществлять токарно-винторезные работы с большими и средними деталями при небольших объемах обработки. Станок выполняет металлообработку как внутри так и снаружи изделия, выполняет работу по точению конусов, нанесению нескольких видов резьбы: метрической, питчевой, модульной и дюймовой, производит расточку и сквозное сверление.

Обработка на станке 1Н65 (1М65) занимает небывало короткое время благодаря непревзойденным значениям жесткости элементов конструкции станка (станины, каретки и шпинделя). Точность точения обеспечивается за счет уникальных резцов из специальной стали. При работе с чер- или цвет- металлами резцы оснащаются пластинами из крепких сплавов. 

Точение длинных и коротких конусов производится с помощью работы верхней части суппорта. Активное продольное и поперечное движение этой части станка обеспечивается работой собственного электродвигателя. 

Переключение зубчатых колес и изменение положения гитары сменных шестерен позволяет регулировать величины подач и шаг будущей резьбы.

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ

  • Нужная точность производимых работ обеспечивается высокими показателями жесткости, виброустойчивости и температурной стабильности всех составляющих данной модели;
  • По прошествии многих лет использования станок способен показывать первоначальную точность точения благодаря качественным материалам и профессиональной сборке станка;
  • Создание длинных конусов осуществляется за счет слаженной работы суппорта в продольном направлении в сторону развернутых под нужным углом резцовых салазок;
  • Доведена до максимума жесткость кинематической цепи коробки подач;
  • Безопасность работы на токарно-винтовом станке обеспечивается изоляцией опасных узлов, а также благодаря механической и электрической защите работника.

Станок обрабатывает изделия из черных и цветных металлов с помощью быстро вращающихся резцов, изготовленных из твердых быстрорежущих сплавов металла. 

Стандартная резьба осуществляется с помощью коробки подач закрытого типа. Точная резка производится без участия коробки подач, путем вращения сменных зубчатых колес.  

Скорость вращения шпинделя и подачи суппорта регулируются рукоятками, которые в свою очередь меняют зубчатые колеса и коробки скоростей и подач. С помощью маховичков можно изменить положение задней бабки и выдвинуть пиноль. Токарно-винтовой станок модели 1Н65 ( относится к классу точности Н. Коэффициент шероховатости готовой делатели – V 6. Параметры материалов, использованных при изготовлении узлов станка, их уровень жесткости, позволяют использовать для обработки металлических деталей быстрорежущие и твердосплавные средства. Климатическое исполнение – УХЛ4 по ГОСТ 15150—69. Класс точности — Н по ГОСТ 8—82Е.

 СТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ:

  • 4-х кулачковый патрон 0-1000 мм;
  • 4-х позиционный резцедержатель;
  • люнет подвижный (70-250 мм);
  • люнет неподвижный (70-380 мм);

ОБОРУДОВАНИЕ ПО СПЕЦ, ЗАКАЗУ:

  • конусная линейка;
  • устройство цифровой индикации с системой продольного и поперечного отсчета перемещений суппорта и каретки;
  • резьбоуказатель метрический.
Токарно-винторезный станок 1Н65 (1М65)
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ СТАНКА
Класс точности по ГОСТ 8-82Н
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм1000
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм600
Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм3000, 5000, 8000
Наибольшая масса заготовки в центрах, кг5000 (10000)
ШПИДЕЛЬ
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм85
Наибольший диаметр зажимаемого прутка, мм80
НАИБОЛЬШИЙ МОМЕНТ НА ШПИНДЕЛЕ, кН/м
Наибольшее продольное усилие резания Pz, кН1200
Наибольшее поперечное усилие резания Pх, кН 780
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя24
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин5...500
Размер внутреннего конуса в шпинделе, М100, 1:20
Конец шпинделя по ГОСТ 12595-721-15М
ПОДАЧИ
Наибольшее продольное перемещение суппорта РМЦ=3000, мм2710
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм600
Цена деления лимба при продольном перемещении, мм0,1
Цена деления лимба при поперечном перемещении, мм0,05
Наибольшее продольное перемещение на оборот лимба, мм50
Наибольшее поперечное перемещение на оборот лимба, мм6
Число ступеней продольных подач32
Пределы продольных подач, мм/об0,20...3,05
Пределы поперечных подач, мм/об0,07...1,04
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм240
Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин3
Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин1
КОЛИЧЕСТВО НАРЕЗАЕМЫХ РЕЗЬБ МЕТРИЧЕСКИХ
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм1...120
Количество нарезаемых резьб дюймовых
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых28...0,25
Количество нарезаемых резьб модульных
Пределы шагов нарезаемых резьб модульных1...120
Количество нарезаемых резьб питчевых
Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых
ЗАДНЯЯ БАБКА
Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79Морзе 5
Наибольшее перемещение пиноли, мм300
Наибольшее перемещение пиноли с установленным инструментом, мм280
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ
Количество электродвигателей на станке4
Электродвигатель главного привода, кВт/об/мин22
Электродвигатель быстрого хода, кВт/об/мин1,5
Насос смазкиС12-54
Насос охлаждения (помпа)ПА-22
ГАБАРИТЫ И МАССА СТАНКА
Габариты станка РМЦ=3000, мм6140 х 2200 х 1760
Масса станка РМЦ=3000, кг12800

Самовывоз / доставка за счет производителя

Адрес:
г. Рязань, ул. Связи, д. 25, стр. 2
Телефон:
8-800-551-20-04
e-mail: info@rso-stanki.ru
ПН-ПТ: 9:00 – 18:00

Данный универсальный станок позволяет осуществлять токарно-винторезные работы с большими и средними деталями при небольших объемах обработки. Станок выполняет металлообработку как внутри так и снаружи изделия, выполняет работу по точению конусов, нанесению нескольких видов резьбы: метрической, питчевой, модульной и дюймовой, производит расточку и сквозное сверление.

Обработка на станке 1Н65 (1М65) занимает небывало короткое время благодаря непревзойденным значениям жесткости элементов конструкции станка (станины, каретки и шпинделя). Точность точения обеспечивается за счет уникальных резцов из специальной стали. При работе с чер- или цвет- металлами резцы оснащаются пластинами из крепких сплавов. 

Точение длинных и коротких конусов производится с помощью работы верхней части суппорта. Активное продольное и поперечное движение этой части станка обеспечивается работой собственного электродвигателя. 

Переключение зубчатых колес и изменение положения гитары сменных шестерен позволяет регулировать величины подач и шаг будущей резьбы.

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ

  • Нужная точность производимых работ обеспечивается высокими показателями жесткости, виброустойчивости и температурной стабильности всех составляющих данной модели;
  • По прошествии многих лет использования станок способен показывать первоначальную точность точения благодаря качественным материалам и профессиональной сборке станка;
  • Создание длинных конусов осуществляется за счет слаженной работы суппорта в продольном направлении в сторону развернутых под нужным углом резцовых салазок;
  • Доведена до максимума жесткость кинематической цепи коробки подач;
  • Безопасность работы на токарно-винтовом станке обеспечивается изоляцией опасных узлов, а также благодаря механической и электрической защите работника.

Станок обрабатывает изделия из черных и цветных металлов с помощью быстро вращающихся резцов, изготовленных из твердых быстрорежущих сплавов металла. 

Стандартная резьба осуществляется с помощью коробки подач закрытого типа. Точная резка производится без участия коробки подач, путем вращения сменных зубчатых колес.  

Скорость вращения шпинделя и подачи суппорта регулируются рукоятками, которые в свою очередь меняют зубчатые колеса и коробки скоростей и подач. С помощью маховичков можно изменить положение задней бабки и выдвинуть пиноль. Токарно-винтовой станок модели 1Н65 ( относится к классу точности Н. Коэффициент шероховатости готовой делатели – V 6. Параметры материалов, использованных при изготовлении узлов станка, их уровень жесткости, позволяют использовать для обработки металлических деталей быстрорежущие и твердосплавные средства. Климатическое исполнение – УХЛ4 по ГОСТ 15150—69. Класс точности — Н по ГОСТ 8—82Е.

 СТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ:

  • 4-х кулачковый патрон 0-1000 мм;
  • 4-х позиционный резцедержатель;
  • люнет подвижный (70-250 мм);
  • люнет неподвижный (70-380 мм);

ОБОРУДОВАНИЕ ПО СПЕЦ, ЗАКАЗУ:

  • конусная линейка;
  • устройство цифровой индикации с системой продольного и поперечного отсчета перемещений суппорта и каретки;
  • резьбоуказатель метрический.
Токарно-винторезный станок 1Н65 (1М65)
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ СТАНКА
Класс точности по ГОСТ 8-82Н
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм1000
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм600
Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм3000, 5000, 8000
Наибольшая масса заготовки в центрах, кг5000 (10000)
ШПИДЕЛЬ
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм85
Наибольший диаметр зажимаемого прутка, мм80
НАИБОЛЬШИЙ МОМЕНТ НА ШПИНДЕЛЕ, кН/м
Наибольшее продольное усилие резания Pz, кН1200
Наибольшее поперечное усилие резания Pх, кН 780
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя24
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин5...500
Размер внутреннего конуса в шпинделе, М100, 1:20
Конец шпинделя по ГОСТ 12595-721-15М
ПОДАЧИ
Наибольшее продольное перемещение суппорта РМЦ=3000, мм2710
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм600
Цена деления лимба при продольном перемещении, мм0,1
Цена деления лимба при поперечном перемещении, мм0,05
Наибольшее продольное перемещение на оборот лимба, мм50
Наибольшее поперечное перемещение на оборот лимба, мм6
Число ступеней продольных подач32
Пределы продольных подач, мм/об0,20...3,05
Пределы поперечных подач, мм/об0,07...1,04
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм240
Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин3
Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин1
КОЛИЧЕСТВО НАРЕЗАЕМЫХ РЕЗЬБ МЕТРИЧЕСКИХ
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм1...120
Количество нарезаемых резьб дюймовых
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых28...0,25
Количество нарезаемых резьб модульных
Пределы шагов нарезаемых резьб модульных1...120
Количество нарезаемых резьб питчевых
Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых
ЗАДНЯЯ БАБКА
Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79Морзе 5
Наибольшее перемещение пиноли, мм300
Наибольшее перемещение пиноли с установленным инструментом, мм280
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ
Количество электродвигателей на станке4
Электродвигатель главного привода, кВт/об/мин22
Электродвигатель быстрого хода, кВт/об/мин1,5
Насос смазкиС12-54
Насос охлаждения (помпа)ПА-22
ГАБАРИТЫ И МАССА СТАНКА
Габариты станка РМЦ=3000, мм6140 х 2200 х 1760
Масса станка РМЦ=3000, кг12800

Самовывоз / доставка за счет производителя

Адрес:
г. Рязань, ул. Связи, д. 25, стр. 2
Телефон:
8-800-551-20-04
e-mail: info@rso-stanki.ru
ПН-ПТ: 9:00 – 18:00

Похожие станки

Заказать звонок

Напишите ваше имя и телефон. Мы перезвоним и ответим на все ваши вопросы

Оставить заявку

Напишите ваше имя и телефон. Мы перезвоним и ответим на все ваши вопросы