Приглашаем Вас посетить стенд АО РСО на выставке Металлообработка 2023 
22-26 Мая.
Москва ЦВК Экспоцентр. Павильон 1, 2-й уровень, стенд № 1F50

Каталог станков

Каталог станков

Консольно-фрезерный широкоуниверсальный 6Т83Ш

Размеры поверхности стола, мм 1600х400
Наибольший продольный ход стола (X), мм 1120
Наибольший поперечный ход стола (Y), мм 400
Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 420

Консольно-фрезерный широкоуниверсальный 6Т83Ш

Размеры поверхности стола, мм 1600х400
Наибольший продольный ход стола (X), мм 1120
Наибольший поперечный ход стола (Y), мм 400
Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 420

В наличии на складе
Выгодный лизинг
Сделаем самое выгодное предложение
Предлагаем только надежные станки
Большой склад запчастей
Обеспечим бесперебойную работу оборудования
Гарантийное и постгарантийное обслуживание

Выгодный лизинг

Сделаем самое выгодное предложение

Предлагаем только надежные станки

Большой склад
запчастей

Обеспечим
бесперебойную
работу оборудования

Гарантийное и постгарантийное обслуживание

Автоматизированный консольно-фрезерный широкоуниверсальный станок модели 6Т83Ш от Рязанского станкостроительного объединения выполняют многочисленные операции в автоматическом режиме, тем самым обеспечивает высокую производительность труда и позволяет сократить количество обслуживающих его сотрудников. Оборудование относится к классу точности П в соответствии с ГОСТ 8-77.

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ

Станок модели 6Т83Ш может быть применим в рамках масштабного производства. Для осуществления операционных работ оборудование настраивается на разнообразные циклы как частично, так и полностью автоматизированные. В модели предусмотрен горизонтальный шпиндель для работы торцовыми и цилиндрическими фрезами по различным металлическим поверхностям, реализована совместная работа парой шпинделей, установлен узел для управления люфтом в винтовой паре движения стола в продольном направлении.

В случае если обрабатываемая заготовка превосходит размерами стола, в ход идет шпиндельная головка, размещенная на выдвижном хоботе, которая способна совершать движения в разных плоскостях.

В комплекте к станку предоставляются дополнительные устройства для универсального использования одного станка в различных целях. Например, закрепление серег превращает станок в фрезерно-горизонтальное оборудование. Дополнительная поворотная головка позволяет работать с крупными заготовками и в тоже время производить элементарные операции по расточке.

Устройство по управлению зазором в винтовой паре продольного стола дает возможность для одновременного фрезерования в нескольких направлениях в автоматических  и простых режимах. Вырезка зубчатых колес или разверток требует установки дополнительного оборудования, такого как круглый стол или делительная головка. Смазывание узлов станка (направляющих консоли и “стол-салазки”) производится централизованно с помощью плунжерного насоса. За счет такого подхода увеличивается срок службы узлов и станка в целом, минимизируется износ деталей, отвечающих точность производимых работ. Шероховатость готовой поверхности составляет  Rz 20 мкм при классе точности П.

Особенностью конструкции данного станка является хобот, который управляет накладной и шпиндельной головками, имеет свою коробку скоростей и привод, что в свою очередь позволяет обрабатывать заготовку, размещенную на столе с любой стороны, как бы она не была закреплена. Шпиндельные головки входят в конструкцию моделей 6Т82Ш-35, 6Т82Ш-36 и 6Т83Ш-35, 6Т83Ш-36.

Данная модель выполняет фрезерные работы по заготовкам штампов и прессформ, а также других металлических изделий и может быть использована при индивидуальном и крупномасштабном производстве

Фрезерование возможно стальных, цветных и чугунных металлов с использованием различных фрез, таких как дисковые, фасонные, угловые, цилиндрические, концевые и прочие.

Обработке подлежат разные формы изделий, от прямых поверхностей до углов, рамок, пазов и других.

 

Наименование параметраЗначение
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82П
Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм1600 х 400
Наименьшее и наибольшее расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола, мм30..450
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до хобота, мм190
Расстояние от торца шпинделя поворотной головки до стола, мм160..580
Расстояние от оси шпинделя поворотной головки до направляющих станины (вылет), мм260..900
Рабочий стол
Наибольшее перемещение стола продольное/ поперечное/ вертикальное, мм1120/ 400/ 420
Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг630
Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов3
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм0,05
Перемещение стола на один оборот лимба продольное и поперечное, мм6
Перемещение стола на один оборот лимба вертикальное, мм2
Быстрый ход стола продольный/ поперечный/ вертикальный, м/мин4/ 4/ 1,3
Число ступеней рабочих подач стола22
Пределы рабочих подач стола. Продольных и поперечных, мм/мин12,5...1600
Пределы рабочих подач стола. Вертикальных, мм/мин4,1...530
Усилие резания продольной, поперечной, вертикальной подач, Н20,0/ 12,0/ 8,0
Шпиндель
Частота вращения шпинделя поворотной и накладной головок, об/мин50..1600
Количество скоростей шпинделя11
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин31,5..1600
Количество скоростей горизонтального шпинделя18
Перемещение пиноли (гильзы) шпинделя, мм80
Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм0,1
Перемещение пиноли шпинделя на один оборот лимба, мм6
Поворот головки шпинделя к станине/ от станины, град90
Поворот головки шпинделя в продольной плоскости, град360
Поворот накладной головки шпинделя в продольной плоскости, град360
Наибольший крутящий момент на горизонтальном шпинделе, кН.м1,46
Конец горизонтального шпинделя по ГОСТ 24644-81 (конус по ГОСТ 15945-82)50 ряд4, исп.6
Эскиз конца шпинделя поворотной и накладной головки по ГОСТ 24644-8140 ряд 3, исп.5
Допустимый диаметр фрез при черновой обработке. Горизонтальный/ вертикальный шпиндель, мм
Механика станка
Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной)есть
Блокировка ручной и механической подачи (продольной, поперечной, вертикальной)есть
Блокировка раздельного включения подачиесть
Автоматическая прерывистая подача Продольнаяесть
Автоматическая прерывистая подача Поперечная и вертикальнаянет
Торможение шпинделяесть
Предохранение от перегрузки (муфта)есть
Привод и электрооборудование
Количество электродвигателей на станке5
Электродвигатель привода главного движения М1, кВт11
Электродвигатель привода шпинделя поворотной головки М2, кВт3,0
Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости М3, кВт0,125
Электродвигатель привода подач стола М4, кВт3,0
Электродвигатель привода зажима инструмента, кВт0,18
Суммарная мощность всех электродвигателей на станке, кВт17,3
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм2570 х 2252 х 2040
Масса станка, кг4370

Самовывоз / доставка за счет производителя

Адрес:
г. Рязань, ул. Связи, д. 25, стр. 2
Телефон:
8-800-551-20-04
e-mail: info@rso-stanki.ru
ПН-ПТ: 9:00 – 18:00

Автоматизированный консольно-фрезерный широкоуниверсальный станок модели 6Т83Ш от Рязанского станкостроительного объединения выполняют многочисленные операции в автоматическом режиме, тем самым обеспечивает высокую производительность труда и позволяет сократить количество обслуживающих его сотрудников. Оборудование относится к классу точности П в соответствии с ГОСТ 8-77.

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ

Станок модели 6Т83Ш может быть применим в рамках масштабного производства. Для осуществления операционных работ оборудование настраивается на разнообразные циклы как частично, так и полностью автоматизированные. В модели предусмотрен горизонтальный шпиндель для работы торцовыми и цилиндрическими фрезами по различным металлическим поверхностям, реализована совместная работа парой шпинделей, установлен узел для управления люфтом в винтовой паре движения стола в продольном направлении.

В случае если обрабатываемая заготовка превосходит размерами стола, в ход идет шпиндельная головка, размещенная на выдвижном хоботе, которая способна совершать движения в разных плоскостях.

В комплекте к станку предоставляются дополнительные устройства для универсального использования одного станка в различных целях. Например, закрепление серег превращает станок в фрезерно-горизонтальное оборудование. Дополнительная поворотная головка позволяет работать с крупными заготовками и в тоже время производить элементарные операции по расточке.

Устройство по управлению зазором в винтовой паре продольного стола дает возможность для одновременного фрезерования в нескольких направлениях в автоматических  и простых режимах. Вырезка зубчатых колес или разверток требует установки дополнительного оборудования, такого как круглый стол или делительная головка. Смазывание узлов станка (направляющих консоли и “стол-салазки”) производится централизованно с помощью плунжерного насоса. За счет такого подхода увеличивается срок службы узлов и станка в целом, минимизируется износ деталей, отвечающих точность производимых работ. Шероховатость готовой поверхности составляет  Rz 20 мкм при классе точности П.

Особенностью конструкции данного станка является хобот, который управляет накладной и шпиндельной головками, имеет свою коробку скоростей и привод, что в свою очередь позволяет обрабатывать заготовку, размещенную на столе с любой стороны, как бы она не была закреплена. Шпиндельные головки входят в конструкцию моделей 6Т82Ш-35, 6Т82Ш-36 и 6Т83Ш-35, 6Т83Ш-36.

Данная модель выполняет фрезерные работы по заготовкам штампов и прессформ, а также других металлических изделий и может быть использована при индивидуальном и крупномасштабном производстве

Фрезерование возможно стальных, цветных и чугунных металлов с использованием различных фрез, таких как дисковые, фасонные, угловые, цилиндрические, концевые и прочие.

Обработке подлежат разные формы изделий, от прямых поверхностей до углов, рамок, пазов и других.

 

Наименование параметраЗначение
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82П
Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм1600 х 400
Наименьшее и наибольшее расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола, мм30..450
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до хобота, мм190
Расстояние от торца шпинделя поворотной головки до стола, мм160..580
Расстояние от оси шпинделя поворотной головки до направляющих станины (вылет), мм260..900
Рабочий стол
Наибольшее перемещение стола продольное/ поперечное/ вертикальное, мм1120/ 400/ 420
Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг630
Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов3
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм0,05
Перемещение стола на один оборот лимба продольное и поперечное, мм6
Перемещение стола на один оборот лимба вертикальное, мм2
Быстрый ход стола продольный/ поперечный/ вертикальный, м/мин4/ 4/ 1,3
Число ступеней рабочих подач стола22
Пределы рабочих подач стола. Продольных и поперечных, мм/мин12,5...1600
Пределы рабочих подач стола. Вертикальных, мм/мин4,1...530
Усилие резания продольной, поперечной, вертикальной подач, Н20,0/ 12,0/ 8,0
Шпиндель
Частота вращения шпинделя поворотной и накладной головок, об/мин50..1600
Количество скоростей шпинделя11
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин31,5..1600
Количество скоростей горизонтального шпинделя18
Перемещение пиноли (гильзы) шпинделя, мм80
Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм0,1
Перемещение пиноли шпинделя на один оборот лимба, мм6
Поворот головки шпинделя к станине/ от станины, град90
Поворот головки шпинделя в продольной плоскости, град360
Поворот накладной головки шпинделя в продольной плоскости, град360
Наибольший крутящий момент на горизонтальном шпинделе, кН.м1,46
Конец горизонтального шпинделя по ГОСТ 24644-81 (конус по ГОСТ 15945-82)50 ряд4, исп.6
Эскиз конца шпинделя поворотной и накладной головки по ГОСТ 24644-8140 ряд 3, исп.5
Допустимый диаметр фрез при черновой обработке. Горизонтальный/ вертикальный шпиндель, мм
Механика станка
Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной)есть
Блокировка ручной и механической подачи (продольной, поперечной, вертикальной)есть
Блокировка раздельного включения подачиесть
Автоматическая прерывистая подача Продольнаяесть
Автоматическая прерывистая подача Поперечная и вертикальнаянет
Торможение шпинделяесть
Предохранение от перегрузки (муфта)есть
Привод и электрооборудование
Количество электродвигателей на станке5
Электродвигатель привода главного движения М1, кВт11
Электродвигатель привода шпинделя поворотной головки М2, кВт3,0
Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости М3, кВт0,125
Электродвигатель привода подач стола М4, кВт3,0
Электродвигатель привода зажима инструмента, кВт0,18
Суммарная мощность всех электродвигателей на станке, кВт17,3
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм2570 х 2252 х 2040
Масса станка, кг4370

Самовывоз / доставка за счет производителя

Адрес:
г. Рязань, ул. Связи, д. 25, стр. 2
Телефон:
8-800-551-20-04
e-mail: info@rso-stanki.ru
ПН-ПТ: 9:00 – 18:00

Похожие станки

Заказать звонок

Напишите ваше имя и телефон. Мы перезвоним и ответим на все ваши вопросы

Оставить заявку

Напишите ваше имя и телефон. Мы перезвоним и ответим на все ваши вопросы