Каталог станков

Каталог станков

Станок токарный с оперативной системой управления Т-СМАРТ Т5 ПРЕМИУМ

Цифровая система управления ПРЕМИУМ (3 в 1)
Наибольший диаметр обработки изделия над станиной — 500 мм
Наибольший диаметр обработки изделия над суппортом — 300 мм
Расстояние между центрами (РМЦ) —1000/1500/2000 мм

Станок токарный с оперативной системой управления Т-СМАРТ Т5 ПРЕМИУМ

Цифровая система управления ПРЕМИУМ (3 в 1)
Наибольший диаметр обработки изделия над станиной — 500 мм
Наибольший диаметр обработки изделия над суппортом — 300 мм
Расстояние между центрами (РМЦ) —1000/1500/2000 мм

Предзаказ
Выгодный лизинг
Сделаем самое выгодное предложение
Предлагаем только надежные станки
Большой склад запчастей
Обеспечим бесперебойную работу оборудования
Гарантийное и постгарантийное обслуживание

Выгодный лизинг

Сделаем самое выгодное предложение

Предлагаем только надежные станки

Большой склад
запчастей

Обеспечим
бесперебойную
работу оборудования

Гарантийное и постгарантийное обслуживание

Токарные станки с оперативной системой управления (ОСУ) серии Т-СМАРТ (далее Токарные станки Т-СМАРТ) представляют собой современный класс токарных станков, занимающих технологическую нишу между универсальными токарными станками и станками с полноценными устройствами числового программного управления (УЧПУ).

Токарные станки Т-СМАРТ – это надежный, высокопроизводительный класс оборудования, сочетающий в себе простоту освоения и использования с минимальными требованиями к его обслуживанию во время эксплуатации.

Станки разработаны и произведены с учетом использования современных технологий, материалов и комплектующих.

Токарные станки Т-СМАРТ отвечают всем современным промышленным требованиям и позволяют выполнять токарную черновую, получистовую и чистовую обработку заготовок из чугуна, титановых сплавов, нержавеющих и других сортов сталей по двум программируемым координатам, с использованием прогрессивных режимов резания и инструмента.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

С экономической точки зрения токарные станки Т-СМАРТ вне конкуренции при массовом производстве однотипных деталей на машиностроительных заводах, а также на предприятиях малого и среднего бизнеса в условиях дефицита квалифицированного персонала. При этом станки обладают высокой точностью и производительностью сравнимой со станками с УЧПУ, они надежны, неприхотливы и просты в эксплуатации.
В дополнение, при изготовлении деталей со сложными пространственными профилями в единичном и мелкосерийном производстве использование станков серии Т-СМАРТ линейки ПРЕМИУМ является технически оправданным решением.

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

  • Низковольтная аппаратура СЕ
  • Оперативная система управления
  • Встроенные автоматические циклы обработки и функция поддержания постоянной скорости резания
  • Панель управления с сенсорным экраном с диагональю 12,1”
  • Защитный кожух патрона с концевым выключателем
  • Защита ходового винта и вала
  • Передняя защита зоны резания
  • Заднее ограждение зоны резания
  • Электродвигатель главного привода мощностью 5,5 кВт (Т4) / 7,5 кВт (Т5) / 11 кВт (Т6)
  • Трехступенчатая коробка скоростей
  • 4-позиционный ручной резцедержатель
  • Светодиодная лампа освещения рабочей зоны
  • Система смазки
  • Система подачи СОЖ в комплекте с насосом
  • Ручная задняя бабка с градуированными шкалами на пиноли и лимбе маховика перемещения бабки
  • Электронные штурвалы осей Z и Х
  • Поддон для стружки
  • 3-х кулачковый самоцентрирующийся ручной токарный патрон ∅200 мм (Т4) / 250 мм (Т5) / 315 мм (Т6) в комплекте с твердыми кулачками
  • Центр упорный
  • Комплект фундаментных болтов
  • Комплект виброопор или клиновых опор
  • Комплект технической документации в печатном виде.

ОПЦИОНАЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

  • Исполнение станины с выемкой
  • Исполнение станка Т5 с отверстием в шпинделе ∅105 мм
  • Исполнение станка Т6 с отверстием в шпинделе ∅130 мм
  • Быстросменный резцедержатель типа Multi Suisse
  • Быстросменный 4-х позиционный резцедержатель типа PARAT
  • Токарные и расточные блоки к быстросменному резцедержателю типа Multi Suisse
  • Токарные и расточные блоки к быстросменному резцедержателю типа PARAT
  • Исполнение конца шпинделя D6/D8/D11
  • Подвижный люнет с зажимным диапазоном 20-80 мм
  • Неподвижный люнет с зажимным диапазоном 20-100 мм (Т4)
  • Неподвижный люнет с увеличенным зажимным диапазоном 100-205 мм (Т4)
  • Неподвижный люнет с зажимным диапазоном 20-125 мм (Т5/Т6)
  • Неподвижный люнет с увеличенным зажимным диапазоном 125-250 мм (Т5/Т6)
  • Неподвижный люнет с увеличенным зажимным диапазоном 125-300 мм (Т5/Т6)
  • Оптическая линейка на ось Z1
  • Ножной тормоз
  • Планшайба ∅600 мм (Т4/Т5)
  • Планшайба ∅700 мм (Т6)
  • Поводковый патрон
  • 4-х кулачковый патрон с независимым перемещением кулачков ∅315 / 400 мм
  • Запасные твердые кулачки к 3-х кулачковому токарному патрону ∅200 / 250 / 315 мм
  • Мягкие кулачки к 3-х кулачковому токарному патрону ∅200 / 250 / 315 мм

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СЕРИИ Т-СМАРТ СТАНДАРТ

Параметр Значение   
Размерные параметры Т5 Т5 ПРЕМИУМ Т8 Т8 ПРЕМИУМ
Предельные размеры устанавливаемой и обрабатываемой заготовки, мм:
– наибольший диаметр над станиной500500800800
– наибольший диаметр над суппортом300300480480
– наибольшая длина заготовки при установке в центрах (РМЦ)1000/1500/2000/30001000/1500/2000/30001500/2000/3000/4000/50001500/2000/3000/4000/5000
Наибольшее перемещение каретки, мм:
– продольное915/1415/1915/2915915/1415/1915/29151350/1850/2850/3850/48501350/1850/2850/3850/4850
– поперечное282282500500
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм140140200200
Наибольший диаметр обрабатываемой детали при цилиндрической обточке по всей длине с учетом вылета инструмента, мм.
* Значение зависит от типа установленной на станке системы крепления инструмента.
300*
Значение для базового исполнения
300*
Значение для базового исполнения
480*
Значение для базового исполнения
480*
Значение для базового исполнения
Варианты установки инструмента
Тип установленного резцедержателя в базовом исполнении4-х позиционный с ручной сменой инструмента, вертикальная ось вращенияSWISS TYPE
Быстросменный резцедержатель картриджного типа с ручной сменой картриджа
SWISS TYPE
Быстросменный резцедержатель картриджного типа с ручной сменой картриджа
SWISS TYPE
Быстросменный резцедержатель картриджного типа с ручной сменой картриджа
Количество фиксированных позиций резцедержателя.439
Одна рабочая позиция с возможностью углового поворота инструмента на 39 фиксированных позиций
39
Одна рабочая позиция с возможностью углового поворота инструмента на 39 фиксированных позиций
39
Одна рабочая позиция с возможностью углового поворота инструмента на 39 фиксированных позиций
Повторяемость позиции вершины инструмента при повторной смене (выборе) инструмента, мм.
**Указана величина при минимальном вылете инструмента и повторяемости углового положения корпуса +/- 30 угловых секунд.
+/- 0.025**+/- 0,002+/- 0,002+/- 0,002
Тип установленного резцедержателя в опциональном исполненииSWISS TYPEАвт. электромеханическая 4-х или 6-ти позиционная револьверная головка (РГ) с вертикальной или горизонтальной осью вращенияАвт. электромеханическая 4-х или 6-ти позиционная револьверная головка (РГ) с вертикальной или горизонтальной осью вращенияАвт. электромеханическая 4-х или 6-ти позиционная револьверная головка (РГ) с вертикальной или горизонтальной осью вращения
Количество фиксированных позиций резцедержателя 394 или 64 или 64 или 6
Повторяемость позиции вершины инструмента при повторной смене (выборе) инструмента, мм.
**Указана величина при минимальном вылете инструмента и повторяемости углового положения диска РГ +/- 2 угловые секунды.
+/- 0,002+/- 0,003***+/- 0,003***+/- 0,003***
Силовые параметры
Ширина станины, мм400400600600
Диаметр и шаг продольного винта, ммØ40x10Ø40x10Ø 63х12 (63x20)Ø 63х12 (63x20)
Диаметр и шаг поперечного винта, ммØ25x5Ø25x5Ø32x5Ø32x5
Диаметр и шаг винта подачи резцовых салазок, ммTr Ø22x5Tr Ø22x5Tr Ø22х5Tr Ø22х5
Мощность серводвигателя главного привода, кВт7,5 (опция 11)7,5 (опция 11)15,0 (22,0)15,0 (22,0)
Предельно допустимое усилие резания (Pz), Н13800138002130021300
Мощность серводвигателей продольного (поперечного перемещения), кВт2,3 / 1,52,0 / 2,04,3 /2,3 (3,0 /2,3)4,5 /3,0 (3,0 /3,0)
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм1000 (1450)1000 (1450)33703370
Номинальный (пиковый) крутящий момент электродвигателей приводов подач Z/X, Нм15(45)/10(25)
при 1500 Об/мин
10(28)/10(28)
при 2000 Об/мин
27(15) / 57(15)29(19) / 57(19)
Макс. размеры резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм25х2525х2532х3232х32
Количество фиксированных позиций резцедержателя4444
Шпиндель
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин20-200020-200017-100017-1000
Количество ступеней частот вращения3344
Диапазон частот внутри диапазонов, об/мин20-185
55-650
175-2000
20-185
55-650
175-2000
17-100
38-222
76-445
180-1000
17-100
38-222
76-445
180-1000
Конец шпинделя передней бабки по стандарту ISO 702/1A2-8
А2-11
A2-8
А2-11
A2-11A2-11
Внутренний конус в шпинделе передней бабки шпиндельнойМетрический 90/120Метрический 90/120Метрический 120Метрический 120
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе передней бабки, мм80 / 10580 / 105105 / 130105 / 130
Класс подшипников шпинделяР4Р4Р4Р4
Диапазоны подач и нарезаемых резьб
Указаны запрограммированные в интерфейсе пользователя станка «Стандарт» фиксированные величины подач и резьб. По спецзаказу возможны иные.
Пределы рабочих подач суппорта, мм/об*:
– продольных (кол-во подач)0,05-6,4 (38)0,025-10,0 (38)0,05-6,4 (38)0,025-10,0
– поперечных (кол-во подач)0,025-3,2 (38)0,025-10,0 (38)0,025-3,2 (38)0,025-10,0
Ускоренная подача суппорта продольная / поперечная, мм/мин4/25/55/25/5
Пределы шагов обрабатываемых резьб*:
– метрических, мм (кол-во резьб)0,5-40 (29)0,25-80 (29)0,5-40 (29)0,25-80
– дюймовых, число ниток на дюйм (кол-во резьб)80-1 (54)112-0,5 (54)80-1 (54)112-0,5
– модульных, модуль (кол-во резьб)0,25-20 (26)0,25-20 (26)0,25-20 (26)0,25-20
– питчевых, питч диаметральный (кол-во резьб)72-2 (31)72-2 (31)72-2 (31)72-2
- трубных, ниток на дюйм (кол-во резьб)--25-5 (10)25-5
Возможность самостоятельного задания иного (произвольного) шага резьбы или величины подач.НетестьНетесть
Задняя бабка и пиноль
Диаметр пиноли задней бабки, мм7575100100
Максимальный вылет пиноли, мм150150250250
Внутренний конус в пиноли задней бабкиМорзе 5Морзе 5Морзе 5Морзе 5
Оперативная система управления
Тип системы управления положениемПолузамкнутаяЗамкнутаяПолузамкнутаяЗамкнутая
Тип панели управления HMIСенсорнаяСенсорнаяСенсорнаяСенсорная
Минимальная дискретность задания/отработки перемещений, мм0,010,0010,010,001
Размер диагонали экрана, дюйм12121512
Поддерживаемые автоматические циклы и функции
токарная обработка по наружному диаметруестьестьестьесть
токарная обработка по внутреннему диаметруестьестьестьесть
торцеваниеестьестьестьесть
нарезание внешних резьб, в том числе и коническихестьестьестьесть
нарезание внутренних резьб, в том числе и коническихестьестьестьесть
функция задания сбега резьбынетестьнетесть
точение конусовестьестьестьесть
точение сфер и полусфернетестьнетесть
циклы сверлениянетестьнетесть
Функция поддержки постоянной скорости резания (CSS)естьестьестьесть
программирование в G-кодахнетестьнетесть
сохранение в памяти последовательности отработанных цикловнетестьнетесть
электронные ограничители перемещениянетестьнетесть
относительная/абсолютная система координат в программе обработкитолько относительнаяестьтолько относительнаяесть
абсолютные энергонезависимые датчики координат осейнетестьнетесть
коррекция на инструментнетестьнетесть
Точностные параметры
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 / ГОСТ 18097-93 (DIN)П (DIN8605)П (DIN8605)П (DIN8605)П (DIN8605)
Максимальный достижимый квалитет детали при обработке на станке7587
Минимальная дискретность задания и отработки линейного перемещения по осям X и Z, мм 0,010,0010,010,001
Класс точности установленных ШВПС3С3С5С5
Цена деления лимба продольного перемещения, мм0,01 / 0,05 / 0,10,001 - 0,1*
* Возможность задания произвольного значения
0,01 / 0,05 / 0,10,001 - 0,1*
* Возможность задания произвольного значения
Продольное перемещение на 1 оборот лимба, мм1 / 5 /100,1 - 10*
* Возможность задания произвольного значения
1 / 5 /100,1 - 10*
* Возможность задания произвольного значения
Цена деления лимба поперечного перемещения, мм на радиус0,01 / 0,05 / 0,10,001 - 0,1*
* Возможность задания произвольного значения
0,01 / 0,05 / 0,10,001 - 0,1*
* Возможность задания произвольного значения
Поперечное перемещение на 1 оборот лимба, мм1 / 5 /100,1 - 10*
* Возможность задания произвольного значения
1 / 5 /100,1 - 10*
* Возможность задания произвольного значения
Цена деления лимба перемещения резцовых салазок, мм0,050,050,050,05
Перемещение резцовых салазок на 1 оборот лимба, мм5555
Цена деления перемещения пиноли, мм
– линейки на корпусе пиноли1111
– лимба0,050,050,050,05
Перемещение пиноли за один оборот лимба, мм5555
Прочие параметры
Мощность насоса подачи СОЖ, кВт0,1250,1250,250,25
Производительность насоса подачи СОЖ, л/мин25258080
Объем заправочной емкости станции дозаторной смазки, л1111
Мощность насоса станции дозаторной смазки, кВт0,0250,0250,0250,025
Ёмкость бака СОЖ, л30305050
Габариты и масса
Габаритные размеры станка (вместе с электрооборудованием), мм:
– длина2658 / 3158 / 3658/ 46582658 / 3158 / 3658/46583610 / 4110 / 5110 / 6610 / 76103610 / 4110 / 5110 / 6610 / 7610
– ширина1157115719971997
– высота1362136218501850
Ориентировочная масса станка, кг2300 / 2500 / 2800 / 33002300 / 2500 / 2800/33004300 / 5100 / 5600 / 6100 / 8000
4300 / 5100 / 5600 / 6100 / 8000

* Указанные диапазоны подач и резьб могут изменяться по требованию Заказчика.

Самовывоз / доставка за счет производителя

Адрес:
г. Рязань, ул. Связи, д. 25, стр. 2
Телефон:
8-800-551-20-04
e-mail: info@rso-stanki.ru
ПН-ПТ: 9:00 – 18:00

Токарные станки с оперативной системой управления (ОСУ) серии Т-СМАРТ (далее Токарные станки Т-СМАРТ) представляют собой современный класс токарных станков, занимающих технологическую нишу между универсальными токарными станками и станками с полноценными устройствами числового программного управления (УЧПУ).

Токарные станки Т-СМАРТ – это надежный, высокопроизводительный класс оборудования, сочетающий в себе простоту освоения и использования с минимальными требованиями к его обслуживанию во время эксплуатации.

Станки разработаны и произведены с учетом использования современных технологий, материалов и комплектующих.

Токарные станки Т-СМАРТ отвечают всем современным промышленным требованиям и позволяют выполнять токарную черновую, получистовую и чистовую обработку заготовок из чугуна, титановых сплавов, нержавеющих и других сортов сталей по двум программируемым координатам, с использованием прогрессивных режимов резания и инструмента.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

С экономической точки зрения токарные станки Т-СМАРТ вне конкуренции при массовом производстве однотипных деталей на машиностроительных заводах, а также на предприятиях малого и среднего бизнеса в условиях дефицита квалифицированного персонала. При этом станки обладают высокой точностью и производительностью сравнимой со станками с УЧПУ, они надежны, неприхотливы и просты в эксплуатации.
В дополнение, при изготовлении деталей со сложными пространственными профилями в единичном и мелкосерийном производстве использование станков серии Т-СМАРТ линейки ПРЕМИУМ является технически оправданным решением.

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

  • Низковольтная аппаратура СЕ
  • Оперативная система управления
  • Встроенные автоматические циклы обработки и функция поддержания постоянной скорости резания
  • Панель управления с сенсорным экраном с диагональю 12,1”
  • Защитный кожух патрона с концевым выключателем
  • Защита ходового винта и вала
  • Передняя защита зоны резания
  • Заднее ограждение зоны резания
  • Электродвигатель главного привода мощностью 5,5 кВт (Т4) / 7,5 кВт (Т5) / 11 кВт (Т6)
  • Трехступенчатая коробка скоростей
  • 4-позиционный ручной резцедержатель
  • Светодиодная лампа освещения рабочей зоны
  • Система смазки
  • Система подачи СОЖ в комплекте с насосом
  • Ручная задняя бабка с градуированными шкалами на пиноли и лимбе маховика перемещения бабки
  • Электронные штурвалы осей Z и Х
  • Поддон для стружки
  • 3-х кулачковый самоцентрирующийся ручной токарный патрон ∅200 мм (Т4) / 250 мм (Т5) / 315 мм (Т6) в комплекте с твердыми кулачками
  • Центр упорный
  • Комплект фундаментных болтов
  • Комплект виброопор или клиновых опор
  • Комплект технической документации в печатном виде.

ОПЦИОНАЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

  • Исполнение станины с выемкой
  • Исполнение станка Т5 с отверстием в шпинделе ∅105 мм
  • Исполнение станка Т6 с отверстием в шпинделе ∅130 мм
  • Быстросменный резцедержатель типа Multi Suisse
  • Быстросменный 4-х позиционный резцедержатель типа PARAT
  • Токарные и расточные блоки к быстросменному резцедержателю типа Multi Suisse
  • Токарные и расточные блоки к быстросменному резцедержателю типа PARAT
  • Исполнение конца шпинделя D6/D8/D11
  • Подвижный люнет с зажимным диапазоном 20-80 мм
  • Неподвижный люнет с зажимным диапазоном 20-100 мм (Т4)
  • Неподвижный люнет с увеличенным зажимным диапазоном 100-205 мм (Т4)
  • Неподвижный люнет с зажимным диапазоном 20-125 мм (Т5/Т6)
  • Неподвижный люнет с увеличенным зажимным диапазоном 125-250 мм (Т5/Т6)
  • Неподвижный люнет с увеличенным зажимным диапазоном 125-300 мм (Т5/Т6)
  • Оптическая линейка на ось Z1
  • Ножной тормоз
  • Планшайба ∅600 мм (Т4/Т5)
  • Планшайба ∅700 мм (Т6)
  • Поводковый патрон
  • 4-х кулачковый патрон с независимым перемещением кулачков ∅315 / 400 мм
  • Запасные твердые кулачки к 3-х кулачковому токарному патрону ∅200 / 250 / 315 мм
  • Мягкие кулачки к 3-х кулачковому токарному патрону ∅200 / 250 / 315 мм

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СЕРИИ Т-СМАРТ СТАНДАРТ

Параметр Значение   
Размерные параметры Т5 Т5 ПРЕМИУМ Т8 Т8 ПРЕМИУМ
Предельные размеры устанавливаемой и обрабатываемой заготовки, мм:
– наибольший диаметр над станиной500500800800
– наибольший диаметр над суппортом300300480480
– наибольшая длина заготовки при установке в центрах (РМЦ)1000/1500/2000/30001000/1500/2000/30001500/2000/3000/4000/50001500/2000/3000/4000/5000
Наибольшее перемещение каретки, мм:
– продольное915/1415/1915/2915915/1415/1915/29151350/1850/2850/3850/48501350/1850/2850/3850/4850
– поперечное282282500500
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм140140200200
Наибольший диаметр обрабатываемой детали при цилиндрической обточке по всей длине с учетом вылета инструмента, мм.
* Значение зависит от типа установленной на станке системы крепления инструмента.
300*
Значение для базового исполнения
300*
Значение для базового исполнения
480*
Значение для базового исполнения
480*
Значение для базового исполнения
Варианты установки инструмента
Тип установленного резцедержателя в базовом исполнении4-х позиционный с ручной сменой инструмента, вертикальная ось вращенияSWISS TYPE
Быстросменный резцедержатель картриджного типа с ручной сменой картриджа
SWISS TYPE
Быстросменный резцедержатель картриджного типа с ручной сменой картриджа
SWISS TYPE
Быстросменный резцедержатель картриджного типа с ручной сменой картриджа
Количество фиксированных позиций резцедержателя.439
Одна рабочая позиция с возможностью углового поворота инструмента на 39 фиксированных позиций
39
Одна рабочая позиция с возможностью углового поворота инструмента на 39 фиксированных позиций
39
Одна рабочая позиция с возможностью углового поворота инструмента на 39 фиксированных позиций
Повторяемость позиции вершины инструмента при повторной смене (выборе) инструмента, мм.
**Указана величина при минимальном вылете инструмента и повторяемости углового положения корпуса +/- 30 угловых секунд.
+/- 0.025**+/- 0,002+/- 0,002+/- 0,002
Тип установленного резцедержателя в опциональном исполненииSWISS TYPEАвт. электромеханическая 4-х или 6-ти позиционная револьверная головка (РГ) с вертикальной или горизонтальной осью вращенияАвт. электромеханическая 4-х или 6-ти позиционная револьверная головка (РГ) с вертикальной или горизонтальной осью вращенияАвт. электромеханическая 4-х или 6-ти позиционная револьверная головка (РГ) с вертикальной или горизонтальной осью вращения
Количество фиксированных позиций резцедержателя 394 или 64 или 64 или 6
Повторяемость позиции вершины инструмента при повторной смене (выборе) инструмента, мм.
**Указана величина при минимальном вылете инструмента и повторяемости углового положения диска РГ +/- 2 угловые секунды.
+/- 0,002+/- 0,003***+/- 0,003***+/- 0,003***
Силовые параметры
Ширина станины, мм400400600600
Диаметр и шаг продольного винта, ммØ40x10Ø40x10Ø 63х12 (63x20)Ø 63х12 (63x20)
Диаметр и шаг поперечного винта, ммØ25x5Ø25x5Ø32x5Ø32x5
Диаметр и шаг винта подачи резцовых салазок, ммTr Ø22x5Tr Ø22x5Tr Ø22х5Tr Ø22х5
Мощность серводвигателя главного привода, кВт7,5 (опция 11)7,5 (опция 11)15,0 (22,0)15,0 (22,0)
Предельно допустимое усилие резания (Pz), Н13800138002130021300
Мощность серводвигателей продольного (поперечного перемещения), кВт2,3 / 1,52,0 / 2,04,3 /2,3 (3,0 /2,3)4,5 /3,0 (3,0 /3,0)
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм1000 (1450)1000 (1450)33703370
Номинальный (пиковый) крутящий момент электродвигателей приводов подач Z/X, Нм15(45)/10(25)
при 1500 Об/мин
10(28)/10(28)
при 2000 Об/мин
27(15) / 57(15)29(19) / 57(19)
Макс. размеры резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм25х2525х2532х3232х32
Количество фиксированных позиций резцедержателя4444
Шпиндель
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин20-200020-200017-100017-1000
Количество ступеней частот вращения3344
Диапазон частот внутри диапазонов, об/мин20-185
55-650
175-2000
20-185
55-650
175-2000
17-100
38-222
76-445
180-1000
17-100
38-222
76-445
180-1000
Конец шпинделя передней бабки по стандарту ISO 702/1A2-8
А2-11
A2-8
А2-11
A2-11A2-11
Внутренний конус в шпинделе передней бабки шпиндельнойМетрический 90/120Метрический 90/120Метрический 120Метрический 120
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе передней бабки, мм80 / 10580 / 105105 / 130105 / 130
Класс подшипников шпинделяР4Р4Р4Р4
Диапазоны подач и нарезаемых резьб
Указаны запрограммированные в интерфейсе пользователя станка «Стандарт» фиксированные величины подач и резьб. По спецзаказу возможны иные.
Пределы рабочих подач суппорта, мм/об*:
– продольных (кол-во подач)0,05-6,4 (38)0,025-10,0 (38)0,05-6,4 (38)0,025-10,0
– поперечных (кол-во подач)0,025-3,2 (38)0,025-10,0 (38)0,025-3,2 (38)0,025-10,0
Ускоренная подача суппорта продольная / поперечная, мм/мин4/25/55/25/5
Пределы шагов обрабатываемых резьб*:
– метрических, мм (кол-во резьб)0,5-40 (29)0,25-80 (29)0,5-40 (29)0,25-80
– дюймовых, число ниток на дюйм (кол-во резьб)80-1 (54)112-0,5 (54)80-1 (54)112-0,5
– модульных, модуль (кол-во резьб)0,25-20 (26)0,25-20 (26)0,25-20 (26)0,25-20
– питчевых, питч диаметральный (кол-во резьб)72-2 (31)72-2 (31)72-2 (31)72-2
- трубных, ниток на дюйм (кол-во резьб)--25-5 (10)25-5
Возможность самостоятельного задания иного (произвольного) шага резьбы или величины подач.НетестьНетесть
Задняя бабка и пиноль
Диаметр пиноли задней бабки, мм7575100100
Максимальный вылет пиноли, мм150150250250
Внутренний конус в пиноли задней бабкиМорзе 5Морзе 5Морзе 5Морзе 5
Оперативная система управления
Тип системы управления положениемПолузамкнутаяЗамкнутаяПолузамкнутаяЗамкнутая
Тип панели управления HMIСенсорнаяСенсорнаяСенсорнаяСенсорная
Минимальная дискретность задания/отработки перемещений, мм0,010,0010,010,001
Размер диагонали экрана, дюйм12121512
Поддерживаемые автоматические циклы и функции
токарная обработка по наружному диаметруестьестьестьесть
токарная обработка по внутреннему диаметруестьестьестьесть
торцеваниеестьестьестьесть
нарезание внешних резьб, в том числе и коническихестьестьестьесть
нарезание внутренних резьб, в том числе и коническихестьестьестьесть
функция задания сбега резьбынетестьнетесть
точение конусовестьестьестьесть
точение сфер и полусфернетестьнетесть
циклы сверлениянетестьнетесть
Функция поддержки постоянной скорости резания (CSS)естьестьестьесть
программирование в G-кодахнетестьнетесть
сохранение в памяти последовательности отработанных цикловнетестьнетесть
электронные ограничители перемещениянетестьнетесть
относительная/абсолютная система координат в программе обработкитолько относительнаяестьтолько относительнаяесть
абсолютные энергонезависимые датчики координат осейнетестьнетесть
коррекция на инструментнетестьнетесть
Точностные параметры
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 / ГОСТ 18097-93 (DIN)П (DIN8605)П (DIN8605)П (DIN8605)П (DIN8605)
Максимальный достижимый квалитет детали при обработке на станке7587
Минимальная дискретность задания и отработки линейного перемещения по осям X и Z, мм 0,010,0010,010,001
Класс точности установленных ШВПС3С3С5С5
Цена деления лимба продольного перемещения, мм0,01 / 0,05 / 0,10,001 - 0,1*
* Возможность задания произвольного значения
0,01 / 0,05 / 0,10,001 - 0,1*
* Возможность задания произвольного значения
Продольное перемещение на 1 оборот лимба, мм1 / 5 /100,1 - 10*
* Возможность задания произвольного значения
1 / 5 /100,1 - 10*
* Возможность задания произвольного значения
Цена деления лимба поперечного перемещения, мм на радиус0,01 / 0,05 / 0,10,001 - 0,1*
* Возможность задания произвольного значения
0,01 / 0,05 / 0,10,001 - 0,1*
* Возможность задания произвольного значения
Поперечное перемещение на 1 оборот лимба, мм1 / 5 /100,1 - 10*
* Возможность задания произвольного значения
1 / 5 /100,1 - 10*
* Возможность задания произвольного значения
Цена деления лимба перемещения резцовых салазок, мм0,050,050,050,05
Перемещение резцовых салазок на 1 оборот лимба, мм5555
Цена деления перемещения пиноли, мм
– линейки на корпусе пиноли1111
– лимба0,050,050,050,05
Перемещение пиноли за один оборот лимба, мм5555
Прочие параметры
Мощность насоса подачи СОЖ, кВт0,1250,1250,250,25
Производительность насоса подачи СОЖ, л/мин25258080
Объем заправочной емкости станции дозаторной смазки, л1111
Мощность насоса станции дозаторной смазки, кВт0,0250,0250,0250,025
Ёмкость бака СОЖ, л30305050
Габариты и масса
Габаритные размеры станка (вместе с электрооборудованием), мм:
– длина2658 / 3158 / 3658/ 46582658 / 3158 / 3658/46583610 / 4110 / 5110 / 6610 / 76103610 / 4110 / 5110 / 6610 / 7610
– ширина1157115719971997
– высота1362136218501850
Ориентировочная масса станка, кг2300 / 2500 / 2800 / 33002300 / 2500 / 2800/33004300 / 5100 / 5600 / 6100 / 8000
4300 / 5100 / 5600 / 6100 / 8000

* Указанные диапазоны подач и резьб могут изменяться по требованию Заказчика.

Самовывоз / доставка за счет производителя

Адрес:
г. Рязань, ул. Связи, д. 25, стр. 2
Телефон:
8-800-551-20-04
e-mail: info@rso-stanki.ru
ПН-ПТ: 9:00 – 18:00

Похожие станки

Заказать звонок

Напишите ваше имя и телефон. Мы перезвоним и ответим на все ваши вопросы

Оставить заявку

Напишите ваше имя и телефон. Мы перезвоним и ответим на все ваши вопросы