Приглашаем Вас посетить стенд АО РСО на выставке Металлообработка 2023 
22-26 Мая.
Москва ЦВК Экспоцентр. Павильон 1, 2-й уровень, стенд № 1F50

Каталог станков

Каталог станков

Станок токарный с оперативной системой управления Т-СМАРТ Т8

Уникальная Цифровая система управления
Наибольший диаметр обработки изделия над станиной — 800 мм
Наибольший диаметр обработки изделия над суппортом — 480 мм
Расстояние между центрами (РМЦ) —1500/2000/3000/4000 мм

Станок токарный с оперативной системой управления Т-СМАРТ Т8

Уникальная Цифровая система управления
Наибольший диаметр обработки изделия над станиной — 800 мм
Наибольший диаметр обработки изделия над суппортом — 480 мм
Расстояние между центрами (РМЦ) —1500/2000/3000/4000 мм

В наличии на складе
Выгодный лизинг
Сделаем самое выгодное предложение
Предлагаем только надежные станки
Большой склад запчастей
Обеспечим бесперебойную работу оборудования
Гарантийное и постгарантийное обслуживание

Выгодный лизинг

Сделаем самое выгодное предложение

Предлагаем только надежные станки

Большой склад
запчастей

Обеспечим
бесперебойную
работу оборудования

Гарантийное и постгарантийное обслуживание

Токарные станки с оперативной системой управления (ОСУ) серии Т-СМАРТ (далее Токарные станки Т-СМАРТ) представляют собой современный класс токарных станков, занимающих технологическую нишу между универсальными токарными станками и станками с полноценными устройствами числового программного управления (УЧПУ).

Токарные станки Т-СМАРТ – это надежный, высокопроизводительный класс оборудования, сочетающий в себе простоту освоения и использования с минимальными требованиями к его обслуживанию во время эксплуатации.

Станки разработаны и произведены с учетом использования современных технологий, материалов и комплектующих.

Токарные станки Т-СМАРТ отвечают всем современным промышленным требованиям и позволяют выполнять токарную черновую, получистовую и чистовую обработку заготовок из чугуна, титановых сплавов, нержавеющих и других сортов сталей по двум программируемым координатам, с использованием прогрессивных режимов резания и инструмента.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

С экономической точки зрения токарные станки Т-СМАРТ вне конкуренции при массовом производстве однотипных деталей на машиностроительных заводах, а также на предприятиях малого и среднего бизнеса в условиях дефицита квалифицированного персонала. При этом станки обладают высокой точностью и производительностью сравнимой со станками с УЧПУ, они надежны, неприхотливы и просты в эксплуатации.
В дополнение, при изготовлении деталей со сложными пространственными профилями в единичном и мелкосерийном производстве использование станков серии Т-СМАРТ линейки ПРЕМИУМ является технически оправданным решением.

Стандартная комплектация

  • Низковольтная аппаратура СЕ
  • Оперативная система управления
  • Встроенные автоматические циклы обработки и функция поддержания постоянной скорости резания
  • Панель управления с сенсорным экраном с диагональю 15”
  • Защитный кожух патрона с концевым выключателем
  • Защита ходового винта и вала
  • Передняя защита зоны резания
  • Заднее ограждение зоны резания
  • Защита ШВП
  • Серводвигатель главного привода мощностью 15 кВт
  • Четырехступенчатая коробка скоростей
  • Быстросменный резцедержатель типа Multi Suisse в комплекте с токарными (3 шт.) и расточным (1 шт.) блоками
  • Светодиодная лампа освещения рабочей зоны
  • Система дозаторной смазки
  • Система подачи СОЖ в комплекте с отдельно стоящим баком
  • Ручная задняя бабка с градуированными шкалами на пиноли и лимбе маховика перемещения бабки
  • Электронные штурвалы осей Z и Х
  • Поддон для стружки
  • 3-х кулачковый самоцентрирующийся ручной токарный патрон диам. 400 мм в комплекте с составными калеными кулачками
  • Центр упорный Морзе 5
  • Центр вращающийся Морзе 5
  • Комплект фундаментных болтов
  • Комплект клиновых опор
  • Комплект инструмента для обслуживания станка
  • Комплект технической документации в печатном виде.

Дополнительная комплектация

  • Отверстие в шпинделе 130 мм (конец шпинделя D1-11)
  • Оптическая линейка по оси Z1
  • Подвижный люнет диам. 20-110 мм
  • Подвижный люнет диам. 30-130 мм
  • Подвижный люнет диам. 130-250 мм
  • Неподвижный роликовый люнет диам. 120-350 мм
  • Неподвижный роликовый люнет диам. 300-500 мм
  • Неподвижный роликовый люнет диам. 300-600 мм
  • Комплект запасных каленых кулачков к 3-х кул. токарному патрону диам. 400 мм
  • Комплект сырых кулачков к 3-х кул. токарному патрону диам. 400 мм
  • 3-х кулачковый токарный самоцентрирующийся патрон диам. 500 мм
  • 4-х кулачковый ручной токарный патрон диам. 400 мм
  • 4-х кулачковый токарный самоцентрирующийся патрон диам. 630 мм
  • 4-х кулачковый токарный самоцентрирующийся патрон диам. 800 мм
  • Держатель токарного резца D40x180
  • Держатель расточного резца D50x180
  • Держатель расточной борштанги D63x180
  • Переходная цилиндрическая втулка на конус Морзе 5 (D63x185)
  • Ножной тормоз

ТИПОРАЗМЕРЫ

Серия токарных станков с ОСУ Т-СМАРТ предлагается в трех основных типоразмерах:

ПараметрТ5Т8
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм500610
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над суппортом, мм300380
Расстояние между центрами, мм1000/1500/20001500/2000/3000
Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин20-200020-2000
Диаметр отверстия в шпинделе, мм80 / 105105 / 130

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СЕРИИ Т-СМАРТ СТАНДАРТ

Параметр Значение  
Размерные параметры Т5 Т5 ПРЕМИУМ Т8
Предельные размеры устанавливаемой и обрабатываемой заготовки, мм:
– наибольший диаметр над станиной500500800
– наибольший диаметр над суппортом300300480
– наибольшая длина заготовки при установке в центрах (РМЦ)1000/1500/20001000/1500/20001500/2000/3000/4000
Наибольшее перемещение каретки, мм:
– продольное915/1415/1915915/1415/19151350/1850/2850/3850
– поперечное282282420
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм140140200
Наибольший диаметр обрабатываемой детали при цилиндрической обточке по всей длине с учетом вылета инструмента, мм.
* Значение зависит от типа установленной на станке системы крепления инструмента.
300*
Значение для базового исполнения
300*
Значение для базового исполнения
480*
Значение для базового исполнения
Варианты установки инструмента
Тип установленного резцедержателя в базовом исполнении4-х позиционный с ручной сменой инструмента, вертикальная ось вращенияSWISS TYPE
Быстросменный резцедержатель картриджного типа с ручной сменой картриджа
SWISS TYPE
Быстросменный резцедержатель картриджного типа с ручной сменой картриджа
Количество фиксированных позиций резцедержателя.439
Одна рабочая позиция с возможностью углового поворота инструмента на 39 фиксированных позиций
39
Одна рабочая позиция с возможностью углового поворота инструмента на 39 фиксированных позиций
Повторяемость позиции вершины инструмента при повторной смене (выборе) инструмента, мм.
**Указана величина при минимальном вылете инструмента и повторяемости углового положения корпуса +/- 30 угловых секунд.
+/- 0.025**+/- 0,002+/- 0,002
Тип установленного резцедержателя в опциональном исполненииSWISS TYPEАвт. электромеханическая 4-х или 6-ти позиционная револьверная головка (РГ) с вертикальной или горизонтальной осью вращенияАвт. электромеханическая 4-х или 6-ти позиционная револьверная головка (РГ) с вертикальной или горизонтальной осью вращения
Количество фиксированных позиций резцедержателя 394 или 64 или 6
Повторяемость позиции вершины инструмента при повторной смене (выборе) инструмента, мм.
**Указана величина при минимальном вылете инструмента и повторяемости углового положения диска РГ +/- 2 угловые секунды.
+/- 0,002+/- 0,003***+/- 0,003***
Силовые параметры
Ширина станины, мм400400600
Диаметр и шаг продольного винта, ммØ40x10Ø40x10Ø 63х12/ - /63x20/ -
Диаметр и шаг поперечного винта, ммØ25x5Ø25x5Ø32x5
Диаметр и шаг винта подачи резцовых салазок, ммTr Ø22x5Tr Ø22x5Tr Ø22х5
Мощность серводвигателя главного привода, кВт7,5 (опция 11)7,5 (опция 11)15,0 (22,0)
Предельно допустимое усилие резания (Pz), Н138001380021300
Мощность серводвигателей продольного (поперечного перемещения), кВт2,3 / 1,52,0 / 2,04,3 (2,3)/ - / 3,0 (2,3) / -
Наибольший крутящий момент на шпинделе в режиме S6 (30%) при двигателе 7,5 (11,0) кВТ, Нм1000 (1450)1000 (1450)
Номинальный (пиковый) крутящий момент электродвигателей приводов подач Z/X, Нм15(45)/10(25)
1500/1500 Об/мин
10(28)/10(28)
2000/2000 Об/мин
27(15)/ - /57(15)/ -
Макс. размеры резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм25х2525х2532х32
Количество фиксированных позиций резцедержателя444
Шпиндель
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин20-200020-200017-1000
Количество ступеней частот вращения334
Диапазон частот внутри диапазонов, об/мин20-185
55-650
175-2000
20-185
55-650
175-2000
17-100
38-222
76-445
180-1000
Конец шпинделя передней бабки по стандарту ISO 702/1A2-8
А2-11
A2-8
А2-11
A2-11
Внутренний конус в шпинделе передней бабки шпиндельнойМетрический 90/110Метрический 90/110Метрический 120
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе передней бабки, мм80 / 10580 / 105105
Класс подшипников шпинделяР4Р4Р4
Диапазоны подач и нарезаемых резьб
Указаны запрограммированные в интерфейсе пользователя станка «Стандарт» фиксированные величины подач и резьб. По спецзаказу возможны иные.
Пределы рабочих подач суппорта, мм/об*:
– продольных (кол-во подач)0,05-6,4 (38)0,025-10,0 (38)0,05-6,4 (38)
– поперечных (кол-во подач)0,025-3,2 (38)0,025-10,0 (38)0,025-3,2 (38)
Ускоренная подача суппорта продольная / поперечная, мм/мин4/25/54/2
Пределы шагов обрабатываемых резьб*:
– метрических, мм (кол-во резьб)0,5-40 (29)0,25-80 (29)0,5-40 (29)
– дюймовых, число ниток на дюйм (кол-во резьб)80-1 (54)112-0,5 (54)80-1 (54)
– модульных, модуль (кол-во резьб)0,25-20 (26)0,25-20 (26)0,25-20 (26)
– питчевых, питч диаметральный (кол-во резьб)72-2 (31)72-2 (31)72-2 (31)
- трубных, ниток на дюйм (кол-во резьб)--25-5 (10)
Возможность самостоятельного задания иного (произвольного) шага резьбы или величины подач.НетИмеетсяНет
Задняя бабка и пиноль
Диаметр пиноли задней бабки, мм7575100
Максимальный вылет пиноли, мм150150250
Внутренний конус в пиноли задней бабкиМорзе 5Морзе 5Морзе 5
Оперативная система управления
Тип системы управления положениемПолузамкнутаяЗамкнутаяПолузамкнутая
Тип панели управления HMIСенсорнаяСенсорнаяСенсорная
Минимальная дискретность задания/отработки перемещений, мм0,010,0010,01
Размер диагонали экрана, дюйм121215
Поддерживаемые автоматические циклы и функции
токарная обработка по наружному диаметруестьестьесть
токарная обработка по внутреннему диаметруестьестьесть
торцеваниеестьестьесть
нарезание внешних резьб, в том числе и коническихестьестьесть
нарезание внутренних резьб, в том числе и коническихестьестьесть
функция задания сбега резьбынетестьнет
точение конусовестьестьесть
точение сфер и полусфернетестьнет
циклы сверлениянетестьнет
Функция поддержки постоянной скорости резания (CSS)естьестьесть
программирование в G-кодахнетестьнет
сохранение в памяти последовательности отработанных цикловнетестьнет
электронные ограничители перемещениянетестьнет
относительная/абсолютная система координат в программе обработкитолько относительнаяестьтолько относительная
абсолютные энергонезависимые датчики координат осейнетестьнет
коррекция на инструментнетестьнет
Точностные параметры
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 / ГОСТ 18097-93 (DIN)П (DIN8605)П (DIN8605)П (DIN8605)
Максимальный достижимый квалитет детали при обработке на станке758
Минимальная дискретность задания и отработки линейного перемещения по осям X и Z, мм 0,010,0010,01
Класс точности установленных ШВПС3С3С5
Цена деления лимба продольного перемещения, мм0,01 / 0,05 / 0,10,001 - 0,1
Возможность задания произвольного значения
0,01 / 0,05 / 0,1
Продольное перемещение на 1 оборот лимба, мм1 / 5 /100,1 - 10
Возможность задания произвольного значения
1 / 5 /10
Цена деления лимба поперечного перемещения, мм на радиус0,01 / 0,05 / 0,10,001 - 0,1
Возможность задания произвольного значения
0,01 / 0,05 / 0,1
Поперечное перемещение на 1 оборот лимба, мм1 / 5 /100,1 - 10
Возможность задания произвольного значения
1 / 5 /10
Цена деления лимба перемещения резцовых салазок, мм0,050,050,05
Перемещение резцовых салазок на 1 оборот лимба, мм555
Цена деления перемещения пиноли, мм
– линейки на корпусе пиноли111
– лимба0,050,050,05
Перемещение пиноли за один оборот лимба, мм555
Прочие параметры
Мощность насоса подачи СОЖ, кВт0,1250,1250,25
Производительность насоса подачи СОЖ, л/мин252580
Объем заправочной емкости станции дозаторной смазки, л111
Мощность насоса станции дозаторной смазки, кВт0,0250,0250,025
Ёмкость бака СОЖ, л303050
Габариты и масса
Габаритные размеры станка (вместе с электрооборудованием), мм:
– длина2658 / 3158 / 36582658 / 3158 / 36583610 / 4110 / 5110 / 6610
– ширина115711571997
– высота136213621850
Ориентировочная масса станка, кг2300 / 2500 / 28002300 / 2500 / 28004300 / 5100 / 5600 / 6100

* Указанные диапазоны подач и резьб могут изменяться по требованию Заказчика.

Самовывоз / доставка за счет производителя

Адрес:
г. Рязань, ул. Связи, д. 25, стр. 2
Телефон:
8-800-551-20-04
e-mail: info@rso-stanki.ru
ПН-ПТ: 9:00 – 18:00

Токарные станки с оперативной системой управления (ОСУ) серии Т-СМАРТ (далее Токарные станки Т-СМАРТ) представляют собой современный класс токарных станков, занимающих технологическую нишу между универсальными токарными станками и станками с полноценными устройствами числового программного управления (УЧПУ).

Токарные станки Т-СМАРТ – это надежный, высокопроизводительный класс оборудования, сочетающий в себе простоту освоения и использования с минимальными требованиями к его обслуживанию во время эксплуатации.

Станки разработаны и произведены с учетом использования современных технологий, материалов и комплектующих.

Токарные станки Т-СМАРТ отвечают всем современным промышленным требованиям и позволяют выполнять токарную черновую, получистовую и чистовую обработку заготовок из чугуна, титановых сплавов, нержавеющих и других сортов сталей по двум программируемым координатам, с использованием прогрессивных режимов резания и инструмента.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

С экономической точки зрения токарные станки Т-СМАРТ вне конкуренции при массовом производстве однотипных деталей на машиностроительных заводах, а также на предприятиях малого и среднего бизнеса в условиях дефицита квалифицированного персонала. При этом станки обладают высокой точностью и производительностью сравнимой со станками с УЧПУ, они надежны, неприхотливы и просты в эксплуатации.
В дополнение, при изготовлении деталей со сложными пространственными профилями в единичном и мелкосерийном производстве использование станков серии Т-СМАРТ линейки ПРЕМИУМ является технически оправданным решением.

Стандартная комплектация

  • Низковольтная аппаратура СЕ
  • Оперативная система управления
  • Встроенные автоматические циклы обработки и функция поддержания постоянной скорости резания
  • Панель управления с сенсорным экраном с диагональю 15”
  • Защитный кожух патрона с концевым выключателем
  • Защита ходового винта и вала
  • Передняя защита зоны резания
  • Заднее ограждение зоны резания
  • Защита ШВП
  • Серводвигатель главного привода мощностью 15 кВт
  • Четырехступенчатая коробка скоростей
  • Быстросменный резцедержатель типа Multi Suisse в комплекте с токарными (3 шт.) и расточным (1 шт.) блоками
  • Светодиодная лампа освещения рабочей зоны
  • Система дозаторной смазки
  • Система подачи СОЖ в комплекте с отдельно стоящим баком
  • Ручная задняя бабка с градуированными шкалами на пиноли и лимбе маховика перемещения бабки
  • Электронные штурвалы осей Z и Х
  • Поддон для стружки
  • 3-х кулачковый самоцентрирующийся ручной токарный патрон диам. 400 мм в комплекте с составными калеными кулачками
  • Центр упорный Морзе 5
  • Центр вращающийся Морзе 5
  • Комплект фундаментных болтов
  • Комплект клиновых опор
  • Комплект инструмента для обслуживания станка
  • Комплект технической документации в печатном виде.

Дополнительная комплектация

  • Отверстие в шпинделе 130 мм (конец шпинделя D1-11)
  • Оптическая линейка по оси Z1
  • Подвижный люнет диам. 20-110 мм
  • Подвижный люнет диам. 30-130 мм
  • Подвижный люнет диам. 130-250 мм
  • Неподвижный роликовый люнет диам. 120-350 мм
  • Неподвижный роликовый люнет диам. 300-500 мм
  • Неподвижный роликовый люнет диам. 300-600 мм
  • Комплект запасных каленых кулачков к 3-х кул. токарному патрону диам. 400 мм
  • Комплект сырых кулачков к 3-х кул. токарному патрону диам. 400 мм
  • 3-х кулачковый токарный самоцентрирующийся патрон диам. 500 мм
  • 4-х кулачковый ручной токарный патрон диам. 400 мм
  • 4-х кулачковый токарный самоцентрирующийся патрон диам. 630 мм
  • 4-х кулачковый токарный самоцентрирующийся патрон диам. 800 мм
  • Держатель токарного резца D40x180
  • Держатель расточного резца D50x180
  • Держатель расточной борштанги D63x180
  • Переходная цилиндрическая втулка на конус Морзе 5 (D63x185)
  • Ножной тормоз

ТИПОРАЗМЕРЫ

Серия токарных станков с ОСУ Т-СМАРТ предлагается в трех основных типоразмерах:

ПараметрТ5Т8
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм500610
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над суппортом, мм300380
Расстояние между центрами, мм1000/1500/20001500/2000/3000
Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин20-200020-2000
Диаметр отверстия в шпинделе, мм80 / 105105 / 130

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СЕРИИ Т-СМАРТ СТАНДАРТ

Параметр Значение  
Размерные параметры Т5 Т5 ПРЕМИУМ Т8
Предельные размеры устанавливаемой и обрабатываемой заготовки, мм:
– наибольший диаметр над станиной500500800
– наибольший диаметр над суппортом300300480
– наибольшая длина заготовки при установке в центрах (РМЦ)1000/1500/20001000/1500/20001500/2000/3000/4000
Наибольшее перемещение каретки, мм:
– продольное915/1415/1915915/1415/19151350/1850/2850/3850
– поперечное282282420
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм140140200
Наибольший диаметр обрабатываемой детали при цилиндрической обточке по всей длине с учетом вылета инструмента, мм.
* Значение зависит от типа установленной на станке системы крепления инструмента.
300*
Значение для базового исполнения
300*
Значение для базового исполнения
480*
Значение для базового исполнения
Варианты установки инструмента
Тип установленного резцедержателя в базовом исполнении4-х позиционный с ручной сменой инструмента, вертикальная ось вращенияSWISS TYPE
Быстросменный резцедержатель картриджного типа с ручной сменой картриджа
SWISS TYPE
Быстросменный резцедержатель картриджного типа с ручной сменой картриджа
Количество фиксированных позиций резцедержателя.439
Одна рабочая позиция с возможностью углового поворота инструмента на 39 фиксированных позиций
39
Одна рабочая позиция с возможностью углового поворота инструмента на 39 фиксированных позиций
Повторяемость позиции вершины инструмента при повторной смене (выборе) инструмента, мм.
**Указана величина при минимальном вылете инструмента и повторяемости углового положения корпуса +/- 30 угловых секунд.
+/- 0.025**+/- 0,002+/- 0,002
Тип установленного резцедержателя в опциональном исполненииSWISS TYPEАвт. электромеханическая 4-х или 6-ти позиционная револьверная головка (РГ) с вертикальной или горизонтальной осью вращенияАвт. электромеханическая 4-х или 6-ти позиционная револьверная головка (РГ) с вертикальной или горизонтальной осью вращения
Количество фиксированных позиций резцедержателя 394 или 64 или 6
Повторяемость позиции вершины инструмента при повторной смене (выборе) инструмента, мм.
**Указана величина при минимальном вылете инструмента и повторяемости углового положения диска РГ +/- 2 угловые секунды.
+/- 0,002+/- 0,003***+/- 0,003***
Силовые параметры
Ширина станины, мм400400600
Диаметр и шаг продольного винта, ммØ40x10Ø40x10Ø 63х12/ - /63x20/ -
Диаметр и шаг поперечного винта, ммØ25x5Ø25x5Ø32x5
Диаметр и шаг винта подачи резцовых салазок, ммTr Ø22x5Tr Ø22x5Tr Ø22х5
Мощность серводвигателя главного привода, кВт7,5 (опция 11)7,5 (опция 11)15,0 (22,0)
Предельно допустимое усилие резания (Pz), Н138001380021300
Мощность серводвигателей продольного (поперечного перемещения), кВт2,3 / 1,52,0 / 2,04,3 (2,3)/ - / 3,0 (2,3) / -
Наибольший крутящий момент на шпинделе в режиме S6 (30%) при двигателе 7,5 (11,0) кВТ, Нм1000 (1450)1000 (1450)
Номинальный (пиковый) крутящий момент электродвигателей приводов подач Z/X, Нм15(45)/10(25)
1500/1500 Об/мин
10(28)/10(28)
2000/2000 Об/мин
27(15)/ - /57(15)/ -
Макс. размеры резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм25х2525х2532х32
Количество фиксированных позиций резцедержателя444
Шпиндель
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин20-200020-200017-1000
Количество ступеней частот вращения334
Диапазон частот внутри диапазонов, об/мин20-185
55-650
175-2000
20-185
55-650
175-2000
17-100
38-222
76-445
180-1000
Конец шпинделя передней бабки по стандарту ISO 702/1A2-8
А2-11
A2-8
А2-11
A2-11
Внутренний конус в шпинделе передней бабки шпиндельнойМетрический 90/110Метрический 90/110Метрический 120
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе передней бабки, мм80 / 10580 / 105105
Класс подшипников шпинделяР4Р4Р4
Диапазоны подач и нарезаемых резьб
Указаны запрограммированные в интерфейсе пользователя станка «Стандарт» фиксированные величины подач и резьб. По спецзаказу возможны иные.
Пределы рабочих подач суппорта, мм/об*:
– продольных (кол-во подач)0,05-6,4 (38)0,025-10,0 (38)0,05-6,4 (38)
– поперечных (кол-во подач)0,025-3,2 (38)0,025-10,0 (38)0,025-3,2 (38)
Ускоренная подача суппорта продольная / поперечная, мм/мин4/25/54/2
Пределы шагов обрабатываемых резьб*:
– метрических, мм (кол-во резьб)0,5-40 (29)0,25-80 (29)0,5-40 (29)
– дюймовых, число ниток на дюйм (кол-во резьб)80-1 (54)112-0,5 (54)80-1 (54)
– модульных, модуль (кол-во резьб)0,25-20 (26)0,25-20 (26)0,25-20 (26)
– питчевых, питч диаметральный (кол-во резьб)72-2 (31)72-2 (31)72-2 (31)
- трубных, ниток на дюйм (кол-во резьб)--25-5 (10)
Возможность самостоятельного задания иного (произвольного) шага резьбы или величины подач.НетИмеетсяНет
Задняя бабка и пиноль
Диаметр пиноли задней бабки, мм7575100
Максимальный вылет пиноли, мм150150250
Внутренний конус в пиноли задней бабкиМорзе 5Морзе 5Морзе 5
Оперативная система управления
Тип системы управления положениемПолузамкнутаяЗамкнутаяПолузамкнутая
Тип панели управления HMIСенсорнаяСенсорнаяСенсорная
Минимальная дискретность задания/отработки перемещений, мм0,010,0010,01
Размер диагонали экрана, дюйм121215
Поддерживаемые автоматические циклы и функции
токарная обработка по наружному диаметруестьестьесть
токарная обработка по внутреннему диаметруестьестьесть
торцеваниеестьестьесть
нарезание внешних резьб, в том числе и коническихестьестьесть
нарезание внутренних резьб, в том числе и коническихестьестьесть
функция задания сбега резьбынетестьнет
точение конусовестьестьесть
точение сфер и полусфернетестьнет
циклы сверлениянетестьнет
Функция поддержки постоянной скорости резания (CSS)естьестьесть
программирование в G-кодахнетестьнет
сохранение в памяти последовательности отработанных цикловнетестьнет
электронные ограничители перемещениянетестьнет
относительная/абсолютная система координат в программе обработкитолько относительнаяестьтолько относительная
абсолютные энергонезависимые датчики координат осейнетестьнет
коррекция на инструментнетестьнет
Точностные параметры
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 / ГОСТ 18097-93 (DIN)П (DIN8605)П (DIN8605)П (DIN8605)
Максимальный достижимый квалитет детали при обработке на станке758
Минимальная дискретность задания и отработки линейного перемещения по осям X и Z, мм 0,010,0010,01
Класс точности установленных ШВПС3С3С5
Цена деления лимба продольного перемещения, мм0,01 / 0,05 / 0,10,001 - 0,1
Возможность задания произвольного значения
0,01 / 0,05 / 0,1
Продольное перемещение на 1 оборот лимба, мм1 / 5 /100,1 - 10
Возможность задания произвольного значения
1 / 5 /10
Цена деления лимба поперечного перемещения, мм на радиус0,01 / 0,05 / 0,10,001 - 0,1
Возможность задания произвольного значения
0,01 / 0,05 / 0,1
Поперечное перемещение на 1 оборот лимба, мм1 / 5 /100,1 - 10
Возможность задания произвольного значения
1 / 5 /10
Цена деления лимба перемещения резцовых салазок, мм0,050,050,05
Перемещение резцовых салазок на 1 оборот лимба, мм555
Цена деления перемещения пиноли, мм
– линейки на корпусе пиноли111
– лимба0,050,050,05
Перемещение пиноли за один оборот лимба, мм555
Прочие параметры
Мощность насоса подачи СОЖ, кВт0,1250,1250,25
Производительность насоса подачи СОЖ, л/мин252580
Объем заправочной емкости станции дозаторной смазки, л111
Мощность насоса станции дозаторной смазки, кВт0,0250,0250,025
Ёмкость бака СОЖ, л303050
Габариты и масса
Габаритные размеры станка (вместе с электрооборудованием), мм:
– длина2658 / 3158 / 36582658 / 3158 / 36583610 / 4110 / 5110 / 6610
– ширина115711571997
– высота136213621850
Ориентировочная масса станка, кг2300 / 2500 / 28002300 / 2500 / 28004300 / 5100 / 5600 / 6100

* Указанные диапазоны подач и резьб могут изменяться по требованию Заказчика.

Самовывоз / доставка за счет производителя

Адрес:
г. Рязань, ул. Связи, д. 25, стр. 2
Телефон:
8-800-551-20-04
e-mail: info@rso-stanki.ru
ПН-ПТ: 9:00 – 18:00

Похожие станки

Заказать звонок

Напишите ваше имя и телефон. Мы перезвоним и ответим на все ваши вопросы

Оставить заявку

Напишите ваше имя и телефон. Мы перезвоним и ответим на все ваши вопросы