Каталог станков

СТАНОК ТОКАРНЫЙ С ОПЕРАТИВНОЙ СИСТЕМОЙ УПРАВЛЕНИЯ Т-СМАРТ

Уникальная Цифровая система управления
Наибольший диаметр обработки изделия над станиной — 500 мм
Наибольший диаметр обработки изделия над суппортом — 300 мм
Расстояние между центрами (РМЦ) —1000 / 1500/2000 мм

СТАНОК ТОКАРНЫЙ С ОПЕРАТИВНОЙ СИСТЕМОЙ УПРАВЛЕНИЯ Т-СМАРТ

Выгодный лизинг

Сделаем самое выгодное предложение

Предлагаем только надежные станки

Большой склад запчастей

Обеспечим бесперебойную работу оборудования

Гарантийное и постгарантийное обслуживание

Токарные станки с оперативной системой управления (ОСУ) серии Т-СМАРТ (далее Токарные станки Т-СМАРТ) представляют собой современный класс токарных станков, занимающих технологическую нишу между универсальными токарными станками и станками с полноценными устройствами числового программного управления (УЧПУ).

Токарные станки Т-СМАРТ – это надежный, высокопроизводительный класс оборудования, сочетающий в себе простоту освоения и использования с минимальными требованиями к его обслуживанию во время эксплуатации.

Станки разработаны и произведены с учетом использования современных технологий, материалов и комплектующих.

Токарные станки Т-СМАРТ отвечают всем современным промышленным требованиям и позволяют выполнять токарную черновую, получистовую и чистовую обработку заготовок из чугуна, титановых сплавов, нержавеющих и других сортов сталей по двум программируемым координатам, с использованием прогрессивных режимов резания и инструмента.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

С экономической точки зрения токарные станки Т-СМАРТ вне конкуренции при массовом производстве однотипных деталей на машиностроительных заводах, а также на предприятиях малого и среднего бизнеса в условиях дефицита квалифицированного персонала. При этом станки обладают высокой точностью и производительностью сравнимой со станками с УЧПУ, они надежны, неприхотливы и просты в эксплуатации.
В дополнение, при изготовлении деталей со сложными пространственными профилями в единичном и мелкосерийном производстве использование станков серии Т-СМАРТ линейки ПРЕМИУМ является технически оправданным решением.

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

Низковольтная аппаратура СЕ
Оперативная система управления
Встроенные автоматические циклы обработки и функция поддержания постоянной скорости резания
Панель управления с сенсорным экраном с диагональю 12,1”
Защитный кожух патрона с концевым выключателем
Защита ходового винта и вала
Передняя защита зоны резания
Заднее ограждение зоны резания
Электродвигатель главного привода мощностью 5,5 кВт (Т4) / 7,5 кВт (Т5) / 11 кВт (Т6)
Трехступенчатая коробка скоростей
4-позиционный ручной резцедержатель
Светодиодная лампа освещения рабочей зоны
Система смазки
Система подачи СОЖ в комплекте с насосом
Ручная задняя бабка с градуированными шкалами на пиноли и лимбе маховика перемещения бабки
Электронные штурвалы осей Z и Х
Поддон для стружки
3-х кулачковый самоцентрирующийся ручной токарный патрон ∅200 мм (Т4) / 250 мм (Т5) / 315 мм (Т6) в комплекте с твердыми кулачками
Центр упорный
Комплект фундаментных болтов
Комплект виброопор или клиновых опор
Комплект технической документации в печатном виде.

ОПЦИОНАЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

Исполнение станины с выемкой
Исполнение станка Т5 с отверстием в шпинделе ∅105 мм
Исполнение станка Т6 с отверстием в шпинделе ∅130 мм
Быстросменный резцедержатель типа Multi Suisse
Быстросменный 4-х позиционный резцедержатель типа PARAT
Токарные и расточные блоки к быстросменному резцедержателю типа Multi Suisse
Токарные и расточные блоки к быстросменному резцедержателю типа PARAT
Исполнение конца шпинделя D6/D8/D11
Подвижный люнет с зажимным диапазоном 20-80 мм
Неподвижный люнет с зажимным диапазоном 20-100 мм (Т4)
Неподвижный люнет с увеличенным зажимным диапазоном 100-205 мм (Т4)
Неподвижный люнет с зажимным диапазоном 20-125 мм (Т5/Т6)
Неподвижный люнет с увеличенным зажимным диапазоном 125-250 мм (Т5/Т6)
Неподвижный люнет с увеличенным зажимным диапазоном 125-300 мм (Т5/Т6)
Оптическая линейка на ось Z1
Ножной тормоз
Планшайба ∅600 мм (Т4/Т5)
Планшайба ∅700 мм (Т6)
Поводковый патрон
4-х кулачковый патрон с независимым перемещением кулачков ∅315 / 400 мм
Запасные твердые кулачки к 3-х кулачковому токарному патрону ∅200 / 250 / 315 мм
Мягкие кулачки к 3-х кулачковому токарному патрону ∅200 / 250 / 315 мм

ТИПОРАЗМЕРЫ

Серия токарных станков с ОСУ Т-СМАРТ предлагается в трех основных типоразмерах:

Параметр	Т4	Т5	Т6
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм	400	500	610
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над суппортом, мм	210	300	380
Расстояние между центрами, мм	1000	1000/1500/2000	1500/2000/3000
Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин	30-2500	20-2000	20-2000
Диаметр отверстия в шпинделе, мм	50	80 / 105	105 / 130

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СЕРИИ Т-СМАРТ СТАНДАРТ

НАИМЕНОВАНИЕ ПАРАМЕТРА	ЗНАЧЕНИЕ
РАЗМЕРНЫЕ ПАРАМЕТРЫ	Т4	Т5	Т6
Предельные размеры устанавливаемой и обрабатываемой заготовки, мм:
– наибольший диаметр над станиной	400	500	610
– наибольший диаметр над суппортом	210	300	380
– наибольшая длина заготовки при установке в центрах (РМЦ)	1000	1000/1500/2000	1500/2000/3000
Наибольшее перемещение каретки, мм:
– продольное	1000	1000/1500/ 2000	1500/2000/ 3000
– поперечное	200	250	315
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм	140	140	140
СИЛОВЫЕ ПАРАМЕТРЫ
Ширина станины, мм	400	400	400
Диаметр и шаг продольного винта, мм	Ø40x6	Ø40x6	Ø40x6
Диаметр и шаг поперечного винта, мм	Ø25x5	Ø25x5	Ø25x5
Диаметр и шаг винта подачи резцовых салазок, мм	Tr Ø22x5	Tr Ø22x5	Tr Ø22x5
Мощность серводвигателя главного привода, кВт	5,5	7,5	11
Предельно допустимое усилие резания (Pz) продольное / поперечное, Н	7500	13800	20200
Мощность серводвигателей продольного / поперечного перемещения, кВт	1,5 / 1,5	2,3 / 1,5	3,0 / 2,3
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	1430	1580	2050
Наибольший крутящий момент на приводах подач Z/X, Нм	10/10	15/10	19/15
Макс. размеры резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм	25х25	25х25	25х25
Количество фиксированных позиций резцедержателя	4	4	4
ШПИНДЕЛЬ
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин	30-2500	20-2000	20-2000
Количество ступеней частот вращения	1	3	3
Диапазон частот внутри диапазонов, об/мин	30-2500	20-185 55-650 175-2000	20-185 55-650 175-2000
Конец шпинделя передней бабки по стандарту ISO 702/1	A2-6	A2-8/11	A2-11
Внутренний конус в шпинделе передней бабки шпиндельной	Морзе 6	Метрический 90 / 110	Метрический 110 / 140
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе передней бабки, мм	50	80 / 105	105 /130
Класс подшипников шпинделя	Р4	Р4	Р4
ДИАПАЗОН ПОДАЧ И НАРЕЗАЕМЫХ РЕЗЬБ
Пределы рабочих подач суппорта, мм/об*:
– продольных (кол-во подач)	0,05-6,4 (38)	0,05-6,4 (38)	0,05-6,4 (38)
– поперечных (кол-во подач)	0,025-3,2 (38)	0,025-3,2 (38)	0,025-3,2 (38)
Ускоренная подача суппорта продольная / поперечная, мм/мин	4/2	4/2	4/2
Пределы шагов обрабатываемых резьб*:
– метрических, мм (кол-во резьб)	0,5-40 (29)	0,5-40 (29)	0,5-40 (29)
– дюймовых, число ниток на дюйм (кол-во резьб)	80-1 (54)	80-1 (54)	80-1 (54)
– модульных, модуль (кол-во резьб)	0,25-20 (26)	0,25-20 (26)	0,25-20 (26)
– питчевых, питч диаметральный (кол-во резьб)	72-2 (31)	72-2 (31)	72-2 (31)
ЗАДНЯЯ БАБКА И ПИНОЛЬ
Диаметр пиноли задней бабки, мм	75	75	80
Максимальный вылет пиноли, мм	150	150	150
Внутренний конус в пиноли задней бабки	Морзе 5	Морзе 5	Морзе 6
ОПЕРАТИВНАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
Тип ОСУ	с контурным управлением	с контурным управлением	с контурным управлением
Тип панели управления HMI	сенсорная	сенсорная	сенсорная
Размер диагонали экрана, дм	12,1	12,1	12,1
ВСТРОЕННЫЕ АВТОМАТИЧЕСКИЕ ЦИКЛЫ
токарная обработка по наружному диаметру	наличие	наличие	наличие
токарная обработка по внутреннему диаметру	наличие	наличие	наличие
нарезание резьб	наличие	наличие	наличие
нарезание конусов	наличие	наличие	наличие
Функция поддержки постоянной скорости резания	наличие	наличие	наличие
ТОЧНОСТНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 / ГОСТ 18097-93 (DIN)	П (DIN8605)	П (DIN8605)	П (DIN8605)
Класс точности установленных ШВП	Р3	Р3	Р3
Цена деления лимба продольного перемещения, мм	0,01 / 0,05 / 0,1	0,01 / 0,05 / 0,1	0,01 / 0,05 / 0,1
Продольное перемещение на 1 оборот лимба, мм	1 / 5 /10	1 / 5 /10	1 / 5 /10
Цена деления лимба поперечного перемещения, мм на диаметр	0,01 / 0,05 / 0,1	0,01 / 0,05 / 0,1	0,01 / 0,05 / 0,1
Поперечное перемещение на 1 оборот лимба, мм	1 / 5 /10	1 / 5 /10	1 / 5 /10
Цена деления лимба перемещения резцовых салазок, мм	0,05	0,05	0,05
Перемещение резцовых салазок на 1 оборот лимба, мм	5	5	5
Цена деления перемещения пиноли, мм
– линейки на корпусе пиноли	1	1	1
– лимба	0,05	0,05	0,05
Перемещение пиноли за один оборот лимба, мм	5	5	5
ПРОЧИЕ ПАРАМЕТРЫ И ОСОБЕННОСТИ
Мощность насоса подачи СОЖ, кВт
Производительность насоса подачи СОЖ, л/мин	25	25	25
Объем заправочной емкости станции дозаторной смазки, л	1	1	1
Мощность насоса станции дозаторной смазки, кВт	0,025	0,025	0,025
Ёмкость бака СОЖ, л	50	50	50
ГАБАРИТЫ И МАССА
Габаритные размеры станка (вместе с электрооборудованием), мм:
– длина	2658	2658 / 3158 / 3658	3208 / 3708 / 4708
– ширина	1157	1157	1250
– высота	1317	1362	1397
Ориентировочная масса станка, кг	2080	2100 / 2300 / 2650	2480 / 2830 / 3530

* Указанные диапазоны подач и резьб могут изменяться по требованию Заказчика.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

Низковольтная аппаратура СЕ
Оперативная система управления
Встроенные автоматические циклы обработки и функция поддержания постоянной скорости резания
Панель управления с сенсорным экраном с диагональю 12,1”
Защитный кожух патрона с концевым выключателем
Защита ходового винта и вала
Передняя защита зоны резания
Заднее ограждение зоны резания
Электродвигатель главного привода мощностью 5,5 кВт (Т4) / 7,5 кВт (Т5) / 11 кВт (Т6)
Трехступенчатая коробка скоростей
4-позиционный ручной резцедержатель
Светодиодная лампа освещения рабочей зоны
Система смазки
Система подачи СОЖ в комплекте с насосом
Ручная задняя бабка с градуированными шкалами на пиноли и лимбе маховика перемещения бабки
Электронные штурвалы осей Z и Х
Поддон для стружки
3-х кулачковый самоцентрирующийся ручной токарный патрон ∅200 мм (Т4) / 250 мм (Т5) / 315 мм (Т6) в комплекте с твердыми кулачками
Центр упорный
Комплект фундаментных болтов
Комплект виброопор или клиновых опор
Комплект технической документации в печатном виде.

ОПЦИОНАЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

Исполнение станины с выемкой
Исполнение станка Т5 с отверстием в шпинделе ∅105 мм
Исполнение станка Т6 с отверстием в шпинделе ∅130 мм
Быстросменный резцедержатель типа Multi Suisse
Быстросменный 4-х позиционный резцедержатель типа PARAT
Токарные и расточные блоки к быстросменному резцедержателю типа Multi Suisse
Токарные и расточные блоки к быстросменному резцедержателю типа PARAT
Исполнение конца шпинделя D6/D8/D11
Подвижный люнет с зажимным диапазоном 20-80 мм
Неподвижный люнет с зажимным диапазоном 20-100 мм (Т4)
Неподвижный люнет с увеличенным зажимным диапазоном 100-205 мм (Т4)
Неподвижный люнет с зажимным диапазоном 20-125 мм (Т5/Т6)
Неподвижный люнет с увеличенным зажимным диапазоном 125-250 мм (Т5/Т6)
Неподвижный люнет с увеличенным зажимным диапазоном 125-300 мм (Т5/Т6)
Оптическая линейка на ось Z1
Ножной тормоз
Планшайба ∅600 мм (Т4/Т5)
Планшайба ∅700 мм (Т6)
Поводковый патрон
4-х кулачковый патрон с независимым перемещением кулачков ∅315 / 400 мм
Запасные твердые кулачки к 3-х кулачковому токарному патрону ∅200 / 250 / 315 мм
Мягкие кулачки к 3-х кулачковому токарному патрону ∅200 / 250 / 315 мм

ТИПОРАЗМЕРЫ

Серия токарных станков с ОСУ Т-СМАРТ предлагается в трех основных типоразмерах:

Параметр	Т4	Т5	Т6
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм	400	500	610
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над суппортом, мм	210	300	380
Расстояние между центрами, мм	1000	1000/1500/2000	1500/2000/3000
Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин	30-2500	20-2000	20-2000
Диаметр отверстия в шпинделе, мм	50	80 / 105	105 / 130

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СЕРИИ Т-СМАРТ СТАНДАРТ

НАИМЕНОВАНИЕ ПАРАМЕТРА	ЗНАЧЕНИЕ
РАЗМЕРНЫЕ ПАРАМЕТРЫ	Т4	Т5	Т6
Предельные размеры устанавливаемой и обрабатываемой заготовки, мм:
– наибольший диаметр над станиной	400	500	610
– наибольший диаметр над суппортом	210	300	380
– наибольшая длина заготовки при установке в центрах (РМЦ)	1000	1000/1500/2000	1500/2000/3000
Наибольшее перемещение каретки, мм:
– продольное	1000	1000/1500/ 2000	1500/2000/ 3000
– поперечное	200	250	315
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм	140	140	140
СИЛОВЫЕ ПАРАМЕТРЫ
Ширина станины, мм	400	400	400
Диаметр и шаг продольного винта, мм	Ø40x6	Ø40x6	Ø40x6
Диаметр и шаг поперечного винта, мм	Ø25x5	Ø25x5	Ø25x5
Диаметр и шаг винта подачи резцовых салазок, мм	Tr Ø22x5	Tr Ø22x5	Tr Ø22x5
Мощность серводвигателя главного привода, кВт	5,5	7,5	11
Предельно допустимое усилие резания (Pz) продольное / поперечное, Н	7500	13800	20200
Мощность серводвигателей продольного / поперечного перемещения, кВт	1,5 / 1,5	2,3 / 1,5	3,0 / 2,3
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	1430	1580	2050
Наибольший крутящий момент на приводах подач Z/X, Нм	10/10	15/10	19/15
Макс. размеры резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм	25х25	25х25	25х25
Количество фиксированных позиций резцедержателя	4	4	4
ШПИНДЕЛЬ
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин	30-2500	20-2000	20-2000
Количество ступеней частот вращения	1	3	3
Диапазон частот внутри диапазонов, об/мин	30-2500	20-185 55-650 175-2000	20-185 55-650 175-2000
Конец шпинделя передней бабки по стандарту ISO 702/1	A2-6	A2-8/11	A2-11
Внутренний конус в шпинделе передней бабки шпиндельной	Морзе 6	Метрический 90 / 110	Метрический 110 / 140
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе передней бабки, мм	50	80 / 105	105 /130
Класс подшипников шпинделя	Р4	Р4	Р4
ДИАПАЗОН ПОДАЧ И НАРЕЗАЕМЫХ РЕЗЬБ
Пределы рабочих подач суппорта, мм/об*:
– продольных (кол-во подач)	0,05-6,4 (38)	0,05-6,4 (38)	0,05-6,4 (38)
– поперечных (кол-во подач)	0,025-3,2 (38)	0,025-3,2 (38)	0,025-3,2 (38)
Ускоренная подача суппорта продольная / поперечная, мм/мин	4/2	4/2	4/2
Пределы шагов обрабатываемых резьб*:
– метрических, мм (кол-во резьб)	0,5-40 (29)	0,5-40 (29)	0,5-40 (29)
– дюймовых, число ниток на дюйм (кол-во резьб)	80-1 (54)	80-1 (54)	80-1 (54)
– модульных, модуль (кол-во резьб)	0,25-20 (26)	0,25-20 (26)	0,25-20 (26)
– питчевых, питч диаметральный (кол-во резьб)	72-2 (31)	72-2 (31)	72-2 (31)
ЗАДНЯЯ БАБКА И ПИНОЛЬ
Диаметр пиноли задней бабки, мм	75	75	80
Максимальный вылет пиноли, мм	150	150	150
Внутренний конус в пиноли задней бабки	Морзе 5	Морзе 5	Морзе 6
ОПЕРАТИВНАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
Тип ОСУ	с контурным управлением	с контурным управлением	с контурным управлением
Тип панели управления HMI	сенсорная	сенсорная	сенсорная
Размер диагонали экрана, дм	12,1	12,1	12,1
ВСТРОЕННЫЕ АВТОМАТИЧЕСКИЕ ЦИКЛЫ
токарная обработка по наружному диаметру	наличие	наличие	наличие
токарная обработка по внутреннему диаметру	наличие	наличие	наличие
нарезание резьб	наличие	наличие	наличие
нарезание конусов	наличие	наличие	наличие
Функция поддержки постоянной скорости резания	наличие	наличие	наличие
ТОЧНОСТНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 / ГОСТ 18097-93 (DIN)	П (DIN8605)	П (DIN8605)	П (DIN8605)
Класс точности установленных ШВП	Р3	Р3	Р3
Цена деления лимба продольного перемещения, мм	0,01 / 0,05 / 0,1	0,01 / 0,05 / 0,1	0,01 / 0,05 / 0,1
Продольное перемещение на 1 оборот лимба, мм	1 / 5 /10	1 / 5 /10	1 / 5 /10
Цена деления лимба поперечного перемещения, мм на диаметр	0,01 / 0,05 / 0,1	0,01 / 0,05 / 0,1	0,01 / 0,05 / 0,1
Поперечное перемещение на 1 оборот лимба, мм	1 / 5 /10	1 / 5 /10	1 / 5 /10
Цена деления лимба перемещения резцовых салазок, мм	0,05	0,05	0,05
Перемещение резцовых салазок на 1 оборот лимба, мм	5	5	5
Цена деления перемещения пиноли, мм
– линейки на корпусе пиноли	1	1	1
– лимба	0,05	0,05	0,05
Перемещение пиноли за один оборот лимба, мм	5	5	5
ПРОЧИЕ ПАРАМЕТРЫ И ОСОБЕННОСТИ
Мощность насоса подачи СОЖ, кВт
Производительность насоса подачи СОЖ, л/мин	25	25	25
Объем заправочной емкости станции дозаторной смазки, л	1	1	1
Мощность насоса станции дозаторной смазки, кВт	0,025	0,025	0,025
Ёмкость бака СОЖ, л	50	50	50
ГАБАРИТЫ И МАССА
Габаритные размеры станка (вместе с электрооборудованием), мм:
– длина	2658	2658 / 3158 / 3658	3208 / 3708 / 4708
– ширина	1157	1157	1250
– высота	1317	1362	1397
Ориентировочная масса станка, кг	2080	2100 / 2300 / 2650	2480 / 2830 / 3530

* Указанные диапазоны подач и резьб могут изменяться по требованию Заказчика.

L2014B

Сверхширокие колонны этой серии станков позволяют избежать вибрации во время фрезерования.Этот станок обладает совокупным преимуществом высокой мощности шпинделя, жесткой конструкцией и высокой степенью автоматизации для повышения эффективности и производительности вашей работы.

Лазерный труборез с фаской до 45 градусов RS6020GT

Машина для резки лазерной лазерной лазерной лазерной лазерной лазера имеет превосходную производительность. Пять осевой интерполяции машинного инструмента контролируется высококлассным пятиосным числовым системой управления, что может реализовать скошенную резку трубы в диапазоне ± 45 ° Режущая головка предназначена для трехмерной резки трубы с функцией автоматической фокусировки. Автоматическая машина для резки лазерной трубы сковы может вырезать обычные трубы, такие как круглые трубы и квадратные трубы, а также угловая сталь, канал стали и другие профили. По сравнению с отечественными станками для резки труб того же уровня, диапазон обработки расширяется на 12%.

T7

Быстрый и легкий дизайн этой модели делает ее идеальной для производства автомобильных и электронных деталей.Его высокоточная обработка, эффективное сверление и нарезание резьбы обеспечивают высокую производительность.

V8LF

VMC серии STAR спроектированы с линейными направляющими по осям X и Y, коробчатыми по оси Z. Которые имеют жесткую и стабильную структуру машины для обширной области применения. Предлагая отличную производительность по разумной и доступной цене.

V15L

Серия SPEED спроектирована с 3-осевыми линейными направляющими и рассчитана на высокоскоростные перемещения. Она широко используется при высокоточной механической обработке приложения, которые могут легко удовлетворить ваши требования, наряду со стабильной точностью и длительным сроком службы.

V13L

E5

Сверхскоростной обрабатывающий центр может похвастаться широкими возможностями обработки, которые независимо разработаны компанией Z-Yang.Он нашел свое применение в различных задачах обработки, таких как фрезерование, гравировка, полировка и обработка отверстий, а также в промышленности 3C, производстве прецизионных пресс-форм и штампов, медицинская промышленность и другие. Это помогает нашим клиентам добиться интеллектуальной обработки с ЧПУ с высокой производительностью по затратам.

L2014B

Профессиональный лазерный станок для резки труб RS6020T

Лазерный лазерный станок для резки металлических труб RS6020T также называется лазерной резки трубки, которая используется для резки круглой трубки, квадратной пробирки и другой металлической трубки. Диапазон обработки труб 6000 мм * Φ20 ~ 220 мм/Φ20 ~ 240 мм.
RS6020T Доступный лазерный резак металлической трубки оснащен волоконно-лазерным устройством, лазерной мощностью от 1.5 кВт до 6 кВт.

Каталог станков

Каталог станков

СТАНОК ТОКАРНЫЙ С ОПЕРАТИВНОЙ СИСТЕМОЙ УПРАВЛЕНИЯ Т-СМАРТ

СТАНОК ТОКАРНЫЙ С ОПЕРАТИВНОЙ СИСТЕМОЙ УПРАВЛЕНИЯ Т-СМАРТ

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

ОПЦИОНАЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

ТИПОРАЗМЕРЫ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СЕРИИ Т-СМАРТ СТАНДАРТ

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

ОПЦИОНАЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

ТИПОРАЗМЕРЫ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СЕРИИ Т-СМАРТ СТАНДАРТ

Похожие станки

L2014B

Лазерный труборез с фаской до 45 градусов RS6020GT

T7

V8LF

V15L

V13L

E5

L2014B

Профессиональный лазерный станок для резки труб RS6020T

Остались вопросы?

Заказать звонок

Оставить заявку