Каталог станков

Каталог станков

1М63Н/1М63

Наибольший диаметр обработки изделия над станиной — 630 мм
Наибольший диаметр обработки изделия над суппортом — 350 мм
Расстояние между центрами (РМЦ) — от 1500 до 10000 мм

1М63Н/1М63

Наибольший диаметр обработки изделия над станиной — 630 мм
Наибольший диаметр обработки изделия над суппортом — 350 мм
Расстояние между центрами (РМЦ) — от 1500 до 10000 мм

В наличии на складе
Выгодный лизинг
Сделаем самое выгодное предложение
Предлагаем только надежные станки
Большой склад запчастей
Обеспечим бесперебойную работу оборудования
Гарантийное и постгарантийное обслуживание

Выгодный лизинг

Сделаем самое выгодное предложение

Предлагаем только надежные станки

Большой склад
запчастей

Обеспечим
бесперебойную
работу оборудования

Гарантийное и постгарантийное обслуживание

Станок предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых.

Высокая мощность привода и жёсткость станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов.

Наибольший диаметр обработки изделия над станиной — 630 мм

Наибольший диаметр обработки изделия над суппортом — 350 мм

Расстояние между центрами (РМЦ) — от 1500 до 10000 мм

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ

  • жёсткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки;
  • призменные направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации станка с сохранением первоначальной точности;
  • частота обратного вращения шпинделя в 1,3 раза выше чем прямого, что сокращает время обработки резьб;
  • точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при соответствующем их повороте;
  • точение коротких конусов производится механической подачей резцовых салазок, развёрнутых на нужный угол;
  • коробка подач обладает высокой жесткое тыо кинематической цепи;
  • все силовые зубчатые колеса кинема тической цепи изготовлены из легированном стали, закалены и отшлифованы;
  • ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке.

СТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ:

  • люнет неподвижный (0 20 – 350 мм), (Кроме станков с РМЦ 750 мм);
  • люнет подвижный (0 20 – 150 мм);
  • патрон 3-х кулачковый 0 400 мм.

ОБОРУДОВАНИЕ ЗА ОТДЕЛЬНУЮ ПЛАТУ:

  • патрон 4-х кулачковый 0 500 мм;
  • люнет неподвижный (0 200 – 410 мм,
  • 0 40 – 215 мм, 0 20 – 160 мм);
  • резьбоуказатель;
  • конусная линейка;
  • резцедержатель с быстросъемными блоками
Наименование параметра1М63Н
Основные технические данные станка
Класс точности по ГОСТ 8-82Н/П
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм630
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм350
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм700
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над выемкой, мм900
Высота центров, мм3115
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой в люнете, мм20...350
Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм750/1500/2000/3000
/5000/8000/10000
Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг3500
Шпиндель
Мощность привода главного движения, кВт15
Частота прямого/ обратного вращения шпинделя, об/мин10...1250 / 18...1800
Диаметр отверстия в шпинделе, мм80, 105
Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79Морзе 6
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-7211 М
Размер внутреннего конуса шпинделя по ГОСТ 25557-82100, 115
Количество прямых/ обратных скоростей шпинделя22/ 11
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм3
Торможение шпинделяесть
Подачи
Наибольшее перемещение продольное/ поперечное, мм1350/ 400
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм220
Количество подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок32/ 32/ 32
Пределы рабочих подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок (1-й ряд)0,06...1,0/0,024...0,37/0,019...0,31
Пределы рабочих подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок (2-й ряд)0.084...1,4/0,034...0,518/0,027...0,434
Пределы/ количество шагов метрических резьб, мм1-224/ 47
Пределы/ количество шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм28-0,25/ 31
Пределы/ количество шагов модульных резьб, модуль0,25-56/ 37
Пределы/ количество шагов питчевых резьб, питч диаметральный112-0,5/ 30
Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин5,2/ 2
Наибольшее усилие резания при продольной/ поперечной подаче, кН6,80/ 3,7
Цена деления лимба при продольном/ поперечном на диаметр перемещении, мм1/ 0,1
Перемещение на оборот лимба при продольном/ поперечном перемещении, мм200/ 5
Цена деления лимба при перемещении резцовых салазок, мм0,05
Перемещение на оборот лимба при перемещении резцовых салазок, мм5
Задняя бабка
Наибольшее перемещение пиноли, мм220
Электрооборудование станка
Количество электродвигателей на станке3
Электродвигатель главного движения, кВт/ об/мин15/ 1465
Электродвигатель быстрых перемещений, кВт/ об/мин1,1/ 1420
Электродвигатель насоса СОЖ, кВт/ об/мин0,18/ 3000
Суммарная мощность электродвигателей, кВт16,22
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина, ширина, высота), мм
5240 х 1780 х 1550
Масса станка, кг5750

Самовывоз / доставка за счет производителя

Адрес:
г. Рязань, ул. Связи, д. 25, стр. 2
Телефон:
8-800-551-20-04
e-mail: rznstanki@gmail.com
ПН-ПТ: 9:00 – 18:00

Станок предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых.

Высокая мощность привода и жёсткость станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов.

Наибольший диаметр обработки изделия над станиной — 630 мм

Наибольший диаметр обработки изделия над суппортом — 350 мм

Расстояние между центрами (РМЦ) — от 1500 до 10000 мм

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ

  • жёсткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки;
  • призменные направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации станка с сохранением первоначальной точности;
  • частота обратного вращения шпинделя в 1,3 раза выше чем прямого, что сокращает время обработки резьб;
  • точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при соответствующем их повороте;
  • точение коротких конусов производится механической подачей резцовых салазок, развёрнутых на нужный угол;
  • коробка подач обладает высокой жесткое тыо кинематической цепи;
  • все силовые зубчатые колеса кинема тической цепи изготовлены из легированном стали, закалены и отшлифованы;
  • ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке.

СТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ:

  • люнет неподвижный (0 20 – 350 мм), (Кроме станков с РМЦ 750 мм);
  • люнет подвижный (0 20 – 150 мм);
  • патрон 3-х кулачковый 0 400 мм.

ОБОРУДОВАНИЕ ЗА ОТДЕЛЬНУЮ ПЛАТУ:

  • патрон 4-х кулачковый 0 500 мм;
  • люнет неподвижный (0 200 – 410 мм,
  • 0 40 – 215 мм, 0 20 – 160 мм);
  • резьбоуказатель;
  • конусная линейка;
  • резцедержатель с быстросъемными блоками
Наименование параметра1М63Н
Основные технические данные станка
Класс точности по ГОСТ 8-82Н/П
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм630
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм350
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм700
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над выемкой, мм900
Высота центров, мм3115
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой в люнете, мм20...350
Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм750/1500/2000/3000
/5000/8000/10000
Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг3500
Шпиндель
Мощность привода главного движения, кВт15
Частота прямого/ обратного вращения шпинделя, об/мин10...1250 / 18...1800
Диаметр отверстия в шпинделе, мм80, 105
Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79Морзе 6
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-7211 М
Размер внутреннего конуса шпинделя по ГОСТ 25557-82100, 115
Количество прямых/ обратных скоростей шпинделя22/ 11
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм3
Торможение шпинделяесть
Подачи
Наибольшее перемещение продольное/ поперечное, мм1350/ 400
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм220
Количество подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок32/ 32/ 32
Пределы рабочих подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок (1-й ряд)0,06...1,0/0,024...0,37/0,019...0,31
Пределы рабочих подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок (2-й ряд)0.084...1,4/0,034...0,518/0,027...0,434
Пределы/ количество шагов метрических резьб, мм1-224/ 47
Пределы/ количество шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм28-0,25/ 31
Пределы/ количество шагов модульных резьб, модуль0,25-56/ 37
Пределы/ количество шагов питчевых резьб, питч диаметральный112-0,5/ 30
Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин5,2/ 2
Наибольшее усилие резания при продольной/ поперечной подаче, кН6,80/ 3,7
Цена деления лимба при продольном/ поперечном на диаметр перемещении, мм1/ 0,1
Перемещение на оборот лимба при продольном/ поперечном перемещении, мм200/ 5
Цена деления лимба при перемещении резцовых салазок, мм0,05
Перемещение на оборот лимба при перемещении резцовых салазок, мм5
Задняя бабка
Наибольшее перемещение пиноли, мм220
Электрооборудование станка
Количество электродвигателей на станке3
Электродвигатель главного движения, кВт/ об/мин15/ 1465
Электродвигатель быстрых перемещений, кВт/ об/мин1,1/ 1420
Электродвигатель насоса СОЖ, кВт/ об/мин0,18/ 3000
Суммарная мощность электродвигателей, кВт16,22
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина, ширина, высота), мм
5240 х 1780 х 1550
Масса станка, кг5750

Самовывоз / доставка за счет производителя

Адрес:
г. Рязань, ул. Связи, д. 25, стр. 2
Телефон:
8-800-551-20-04
e-mail: rznstanki@gmail.com
ПН-ПТ: 9:00 – 18:00

Похожие станки

Заказать звонок

Напишите ваше имя и телефон. Мы перезвоним и ответим на все ваши вопросы

Оставить заявку

Напишите ваше имя и телефон. Мы перезвоним и ответим на все ваши вопросы