Приглашаем Вас посетить стенд АО РСО на выставке Металлообработка 2023 
22-26 Мая.
Москва ЦВК Экспоцентр. Павильон 1, 2-й уровень, стенд № 1F50

Каталог станков

Каталог станков

Вертикальный консольно-фрезерный 6Т12

Размеры поверхности стола, мм 1250х320
Наибольший продольный ход стола (X), мм 800
Наибольший поперечный ход стола (Y), мм 320
Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 420

Вертикальный консольно-фрезерный 6Т12

Размеры поверхности стола, мм 1250х320
Наибольший продольный ход стола (X), мм 800
Наибольший поперечный ход стола (Y), мм 320
Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 420

В наличии на складе
Выгодный лизинг
Сделаем самое выгодное предложение
Предлагаем только надежные станки
Большой склад запчастей
Обеспечим бесперебойную работу оборудования
Гарантийное и постгарантийное обслуживание

Выгодный лизинг

Сделаем самое выгодное предложение

Предлагаем только надежные станки

Большой склад
запчастей

Обеспечим
бесперебойную
работу оборудования

Гарантийное и постгарантийное обслуживание

Станок является обновленной версией модели серии 6Р12 и 6Р13. Оборудование относится к классу точности Р по ГОСТУ 8-82Е.

Вертикальный консольно-фрезерный станок 6Т12 осуществляет металлообработку в трех режимах: 

  • автоматическом, с выполнением автоматизированных циклов
  • толчковом, при котором необходимо перемещать стол, при необходимости с использованием разметки
  • ручном, под управлением человека, совершающего необходимые перемещения с помощью маховиков и рукояток. 

Особенности конструкции:

  • В станке предусмотрено сокращение размера люфта в винтовой паре горизонтального движения стола, отдельная смазка винта вертикального перемещения для увеличения срока эксплуатации и уменьшения усилий для подъема консоли.
  • С целью обеспечения безопасности были установлены добавочные механизмы для борьбы с формирующейся стружкой. Шпиндель автоматически останавливается при ручном воздействии или в случае аварии.
  • Прямоугольные направляющие станины и консоли увеличивают показатели жесткости станка, а автоматизированная смазка отдельных устройств снижает трение и продлевает срок эксплуатации оборудования. Благодаря этому и высокой мощности приводов стало возможным использование в процессе фрезерования использовать инструменты из быстрорежущих и сверхтвердых материалов.

Работа с отверстиями, ось которых расположена под углом 45 градусов к плоскости стола осуществляется вручную путем движения гильзы шпинделя на поворотной шпиндельной головке.

Точность производимых работ удалось поднять на новый уровень за счет размещения винта поперечной подачи по оси фрезы, а с помощью дополнительных  приспособлений (делительной головки или поворотного круглого стола) функционал станка может быть значительно увеличен. Разнообразие доступных надстроек,в том числе и автоматических, дает возможность развернуть многостаночное обслуживание и применять его в поточном производстве.

Оборудование модели 6Т12 используется для обработки различных металлических заготовок с использованием современных фрез, может быть использован в рамках производства любых масштабов.

Наименование параметраЗначение
Основные параметры станка
Размеры поверхности стола, мм1250 х 320
Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг400
Наибольший продольный ход стола (X), мм800
Наибольший поперечный ход стола (Y), мм320
Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм420
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм30..450
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм380
Расстояние от края стола до вертикальных направляющих станины, мм70..390
Шпиндель
Мощность привода главного движения, кВт7,5
Частота вращения шпинделя, об/мин31,5..1600
Количество скоростей шпинделя18
Перемещение пиноли шпинделя, мм70
Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм0,05
Угол поворота шпиндельной головки, град±45°
Конец шпинделя ГОСТ 24644-81, ряд 4, исполнение 650
Рабочий стол. Подачи
Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм/мин12,5..1600
Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин4,1..530
Количество подач стола (продольных, поперечных, вертикальных)22
Скорость быстрых перемещений (продольных, поперечных/ вертикальных) X, Y/ Z, м/мин4/ 1,330
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм0,05
Перемещение стола на один оборот лимба (продольное, поперечное/ вертикальное), мм6/ 2
Наибольшее допустимое усилие резания (продольное/ поперечное/ вертикальное), кН15/ 12/ 5
Механика станка
Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной)Есть
Блокировка ручной и механической подач (продольной, поперечной, вертикальной)Есть
Блокировка раздельного включения подачЕсть
Торможение шпинделяЕсть
Предохранительная муфта от перегрузокЕсть
Автоматическая прерывистая подачаЕсть
Электрооборудование и приводы станка
Количество электродвигателей на станке4
Электродвигатель главного движения, кВт7,5
Электродвигатель привода подач, кВт3
Электродвигатель зажима инструмента, кВт0,25
Электродвигатель насоса СОЖ, кВт0,12
Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт10,87
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм2280х1965х2265
Масса станка, кг3250

Самовывоз / доставка за счет производителя

Адрес:
г. Рязань, ул. Связи, д. 25, стр. 2
Телефон:
8-800-551-20-04
e-mail: info@rso-stanki.ru
ПН-ПТ: 9:00 – 18:00

Станок является обновленной версией модели серии 6Р12 и 6Р13. Оборудование относится к классу точности Р по ГОСТУ 8-82Е.

Вертикальный консольно-фрезерный станок 6Т12 осуществляет металлообработку в трех режимах: 

  • автоматическом, с выполнением автоматизированных циклов
  • толчковом, при котором необходимо перемещать стол, при необходимости с использованием разметки
  • ручном, под управлением человека, совершающего необходимые перемещения с помощью маховиков и рукояток. 

Особенности конструкции:

  • В станке предусмотрено сокращение размера люфта в винтовой паре горизонтального движения стола, отдельная смазка винта вертикального перемещения для увеличения срока эксплуатации и уменьшения усилий для подъема консоли.
  • С целью обеспечения безопасности были установлены добавочные механизмы для борьбы с формирующейся стружкой. Шпиндель автоматически останавливается при ручном воздействии или в случае аварии.
  • Прямоугольные направляющие станины и консоли увеличивают показатели жесткости станка, а автоматизированная смазка отдельных устройств снижает трение и продлевает срок эксплуатации оборудования. Благодаря этому и высокой мощности приводов стало возможным использование в процессе фрезерования использовать инструменты из быстрорежущих и сверхтвердых материалов.

Работа с отверстиями, ось которых расположена под углом 45 градусов к плоскости стола осуществляется вручную путем движения гильзы шпинделя на поворотной шпиндельной головке.

Точность производимых работ удалось поднять на новый уровень за счет размещения винта поперечной подачи по оси фрезы, а с помощью дополнительных  приспособлений (делительной головки или поворотного круглого стола) функционал станка может быть значительно увеличен. Разнообразие доступных надстроек,в том числе и автоматических, дает возможность развернуть многостаночное обслуживание и применять его в поточном производстве.

Оборудование модели 6Т12 используется для обработки различных металлических заготовок с использованием современных фрез, может быть использован в рамках производства любых масштабов.

Наименование параметраЗначение
Основные параметры станка
Размеры поверхности стола, мм1250 х 320
Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг400
Наибольший продольный ход стола (X), мм800
Наибольший поперечный ход стола (Y), мм320
Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм420
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм30..450
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм380
Расстояние от края стола до вертикальных направляющих станины, мм70..390
Шпиндель
Мощность привода главного движения, кВт7,5
Частота вращения шпинделя, об/мин31,5..1600
Количество скоростей шпинделя18
Перемещение пиноли шпинделя, мм70
Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм0,05
Угол поворота шпиндельной головки, град±45°
Конец шпинделя ГОСТ 24644-81, ряд 4, исполнение 650
Рабочий стол. Подачи
Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм/мин12,5..1600
Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин4,1..530
Количество подач стола (продольных, поперечных, вертикальных)22
Скорость быстрых перемещений (продольных, поперечных/ вертикальных) X, Y/ Z, м/мин4/ 1,330
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм0,05
Перемещение стола на один оборот лимба (продольное, поперечное/ вертикальное), мм6/ 2
Наибольшее допустимое усилие резания (продольное/ поперечное/ вертикальное), кН15/ 12/ 5
Механика станка
Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной)Есть
Блокировка ручной и механической подач (продольной, поперечной, вертикальной)Есть
Блокировка раздельного включения подачЕсть
Торможение шпинделяЕсть
Предохранительная муфта от перегрузокЕсть
Автоматическая прерывистая подачаЕсть
Электрооборудование и приводы станка
Количество электродвигателей на станке4
Электродвигатель главного движения, кВт7,5
Электродвигатель привода подач, кВт3
Электродвигатель зажима инструмента, кВт0,25
Электродвигатель насоса СОЖ, кВт0,12
Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт10,87
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм2280х1965х2265
Масса станка, кг3250

Самовывоз / доставка за счет производителя

Адрес:
г. Рязань, ул. Связи, д. 25, стр. 2
Телефон:
8-800-551-20-04
e-mail: info@rso-stanki.ru
ПН-ПТ: 9:00 – 18:00

Похожие станки

Заказать звонок

Напишите ваше имя и телефон. Мы перезвоним и ответим на все ваши вопросы

Оставить заявку

Напишите ваше имя и телефон. Мы перезвоним и ответим на все ваши вопросы