Токарно-винторезный станок 1Н65/1М65
Max Ø обработки над станиной
1000 мм
Max Ø обработки над суппортом
620 мм
РМЦ
от 1500 до 16000
Цену уточняйте у менеджера
Выгодный лизинг
Предлагаем только надежные станки
Обеспечим бесперебойную работу оборудования
Сделаем самое выгодное предложение
Большой склад запчастей
Гарантийное и постгарантийное обслуживание
Универсальный токарно-винторезный станок модели 1Н65 имеет классическую горизонтальную конструкцию и предназначается для токарной обработки заготовок (тел вращения) средних и больших размеров диаметром до 1000 мм.
На станке можно производить наружное и внутреннее точение, растачивание, сверление и нарезание различных видов резьб. Наличие механизма механизированной подачи верхних резцовых салазок ("самохода") позволяет нарезать конуса без применения конусной линейки. Мощная цельнолитая станина шириной 780 мм гарантирует отсутствие вибраций при работе и длительный срок службы станка с сохранением точностных характеристик в течение всего его срока службы.
Станок используется в условиях единичного и мелкосерийного производства в машиностроительных, инструментальных и ремонтных цехах. Комплектуется оснасткой и инструментом, необходимыми для работы и технического обслуживания.
ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ
- Наличие самохода позволяет протачивать длинные конуса;
- Нужная точность производимых работ обеспечивается высокими показателями жесткости, виброустойчивости и температурной стабильности всех составляющих данной модели;
- По прошествии многих лет использования станок способен показывать первоначальную точность точения благодаря качественным материалам и профессиональной сборке станка;
- Механизм коробки подач состоит из двух валов и набора зубчатых колес с возможностью переключения передач, который состоит из трех частей: основных передач, ускоренных передач и передач преобразования между метрическим и британским стандартом. Коробка передач имеет закрытую конструкцию, смазка подается автоматически. Соответствующие рукоятки, а также сменные зубчатые колеса (согласно шкале шага резьбы в верхней части коробки подач и табличке скоростей подачи), позволяют получить различные шаги резьбы и скорости подачи для нарезки различных резьб.
Фартук и устройство защиты от перегрузок
Фартук преобразует движение ходового вала или ходового винта в механическое перемещение суппорта в продольном и поперечном направлениях или в целях нарезания резьбы.
Обгонная муфта установлена на левом конце червячного вала внутри фартука для предотвращения взаимодействия между механизмами обычной и ускоренной подачи.
В средней части вала установлены спиральная торцевая муфта и цилиндрическая спиральная пружина. Муфта передает движение ходового вала на червячный вал при движении
При перегрузке системы подачи муфта автоматически разъединяется, движение суппорта мгновенно прекращается, а рукоятка при этом переключается, таким образом, обеспечивается надежное расцепление.
Стандартная комплектация
- Метрическое исполнение
- Горизонтальная цельнолитая станина
- Передняя бабка
- Коробка подач
- Моторизованная задняя бабка
- Суппорт с механизмом механизированной подачи верхних резцовых салазок («самоход»)
- Фартук в сборе с левым расположением штурвала продольного перемещения суппорта
- Комплект сменных зубчатых колес, установленных в гитаре станка
- Кабельная цепь
- Соответствие требованиям EAC
- Электрический шкаф
- Низковольтная аппаратура СЕ
- Защитный кожух патрона с концевым выключателем
- Передняя защита зоны резания
- Заднее защитное ограждение подвижного типа
- Лампа освещения рабочей зоны
- Автоматическая система смазки
- Система подачи СОЖ (отдельно стоящий бак с помпой)
- Электродвигатель главного привода мощностью 22 кВт
- 4-позиционный ручной резцедержатель, сечение резца 45 х 45 мм
- 4-х кулачковый ручной токарный патрон с независимым перемещением кулачков Ø1000 мм с комплектом твердых кулачков
- Люнет подвижный с зажимным диапазоном 50 - 220 мм
- Люнет неподвижный с зажимным диапазоном 50 - 470 мм
- Центр упорный КМ6
- Центр вращающийся КМ6
- Переходная втулка шпинделя с Метрического 140 на КМ6
- Переходная втулка шпинделя с Метрического 80 на КМ6
- Ручная задняя бабка с 2 - х ступенчатым редуктором перемещения пиноли
- Набор инструмента для технического обслуживания станка
- Комплект фундаментных болтов и клиновых опор
- Комплект технической документации на русском языке (в бумажном виде в формате PDF)
Дополнительная комплектация:
- Устройство цифровой индикации 2 - х координатное
- 3-я ось (РМЦ до 4000 мм)
- Конусная линейка
- Выемка в станине (ГАП)
- Подвижный люнет с зажимным диапазоном 50 - 220 мм (до РМЦ 3000 мм)
- Неподвижный роликовый люнет с зажимным диапазоном 50 - 470 мм ( до РМЦ 3000 мм)
- Моторизованная задняя бабка
- Частотный преобразователь главного привода (сервомотор 22 кВт + серводрайвер + резистор + панель управления)
| ПАРАМЕТРЫ ОБРАБОТКИ |
|
| Тип станины | горизонтальная |
| Расстояние между центрами, мм |
1500 / 2000 / 3000 / 4000 / 5000 / 6000 / 8000 / 10 000 / 12 000 / 16 000 |
| Высота центров, мм | 500 |
| Максимальный диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм | 1000 |
| Максимальный диаметр заготовки, устанавливаемой над суппортом, мм | 620 |
| Максимальный диаметр заготовки, устанавливаемой над выемкой в станине, мм (опция) | 1300 |
| Длина выемки (полная/полезная), мм | 620/450 |
| Максимальная длина обрабатываемой заготовки, мм | 1250 / 1750 / 2750 / 3750 / 4750 / 5750 / 7750 / 9750 / 11750 / 15750 |
| Ширина станины по направляющим, мм | 780 |
| Максимальный вес заготовки, устанавливаемой в центрах, кг | 8000 |
| ПЕРЕДНЯЯ БАБКА И ШПИНДЕЛЬ |
|
| Внутренний конус шпинделя | 1:20, Метрический 140 |
| Диаметр проходного отверстия в шпинделе, мм | 130 |
| Пределы частот прямого вращения шпинделя, об/мин | 3,15-315 |
| Количество ступеней прямого вращения шпинделя | 21 |
| Пределы частот обратного вращения шпинделя, об/мин | 2,5-250 |
| Количество ступеней обратного вращения шпинделя | 12 |
| СУППОРТНАЯ ГРУППА |
|
| Тип установленного резцедержателя, мм | ручной с вертикальной осью вращения |
| Количество фиксированных инструментальных позиций, шт. | 4 |
| Максимальная высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм | 45 x 45 / 50 х 50 |
| Угол разворота верхних резцовых салазок, град. | ±90 |
| Цена деления лимба перемещения верхних резцовых салазок, мм | 0,05 |
| ПОДАЧИ И ПЕРЕМЕЩЕНИЯ |
|
| Количество / диапазон продольных подач каретки, мм/об. | 56 / 0,1-12 |
| Количество / диапазон поперечных подач суппорта, мм/об. | 56 / 0,05-6 |
| Диапазон подач верхних резцовых салазок, мм/об. | 0,025-3 |
| Максимальное продольное перемещение каретки, мм | 1250 / 1750 / 2750 / 3750 / 4750 / 5750 / 7750 / 9750 / 11750 / 15750 |
| Максимальное поперечное перемещение суппорта, мм | 650 |
| Максимальное перемещение верхних резцовых салазок, мм | 280 |
| Ускоренное продольное перемещение каретки, мм/мин | 3400 |
| Ускоренное поперечное перемещение суппорта, мм/мин | 1700 |
| ПРЕДЕЛЫ ШАГОВ НАРЕЗАЕМЫХ РЕЗЬБ |
|
| Количество / диапазон метрических резьб, мм | 44 / 1-120 |
| Количество / диапазон дюймовых резьб, ниток на дюйм | 31 / 24-1/4 |
| Количество / диапазон модульных резьб, мм | 45 / 0,5-60 |
| Диапазон и кол-во питчевых резьб, D.P. | 56 / 38 - 1/2 |
| ЗАДНЯЯ БАБКА |
|
| Диаметр пиноли, мм | 160 |
| Внутренний конус пиноли | Метрический 80 / Морзе 6 |
| Ход пиноли, мм | 300 |
| СИСТЕМА ПОДАЧИ СОЖ |
|
| Производительность насоса подачи СОЖ, л/мин | 25 |
| ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ |
|
| Мощность электродвигателя главного привода, кВт | 22 |
| Мощность электродвигателя ускоренного перемещения суппорта, кВт | 1,5 |
| Мощность насоса подачи СОЖ, кВт | 0,15 |
| Мощность насоса станции дозаторной смазки, кВт | 0,12 |
| Питающее напряжение | 380 В / 50 Гц |
| ГАБАРИТЫ И ВЕСА |
|
| Ориентировочный вес станка (нетто / брутто), кг | 9700 / 10200, 17700 / 18400, 10300 / 11000, 11300 / 12000, 12400 / 13300, 12700 / 13700, 13700 / 14400, 15500 |
| Размеры станка (ДхШхВ), мм |
4600 x 1900 x 2300 / 13100 х 1910 х 2300 / 5100 x 1900 x 2400 / 6100 x 1900 x 2400 / 7100 x 1900 x 2400 / 8100 x 1900 x 2300 / 9100 x 1900 x 2300 / 11 090 x 1910 x 2300 |
|
|
|
Похожие станки
Max Ø обработки над станиной
630 мм
Max Ø обработки над cуппортом
345 мм
РМЦ
от 1000 до 10000
Max Ø обработки над станиной
800 мм
Max Ø обработки над cуппортом
480 мм
РМЦ
от 1000 до 10000
Max Ø обработки над станиной
630 мм
Max Ø обработки над cуппортом
345
РМЦ
от 1000 до 10000
Max Ø обработки над станиной
800 мм
Max Ø обработки над cуппортом
480
РМЦ
от 1000 до 10000